Как использовать жидкий пластик для окон


Жидкий пластик для окон — что такое и как пользоваться в домашних условиях

В последние годы всё больше владельцев домов и квартир предпочитают устанавливать именно пластиковые окна взамен деревянных. С ними используется жидкий пластик для ПВХ-окон — узкоспециализированный клей-герметик. Применяют его чаще всего при необходимости устранить щели между откосами и оконными блоками, а также любыми другими деталями, изготовленными из пластика.

Где ещё применяется
Жидкий пластик станет удачным выбором, если вам необходимо выполнить некоторые сантехнические работы, к примеру, склеить дождевые желоба или ПВХ-трубы. Довольно часто им пользуются профессионалы при изготовлении рекламных щитов.

Основные достоинства материала

Придя в магазин, легко убедиться, что жидкий пластик стоит примерно так же, как другие виды герметиков. Тем не менее, у него есть существенное отличие: он предназначен специально для скрепления пластиковых профилей.

Основные достоинства:

  1. Прекрасная адгезия, позволяющая работать практически с любым основанием, независимо от того, из какого материала оно изготовлено: пластик, оргстекло, поликарбонат, алюминиевый профиль, полиэтилентерефталат.
  2. Сохраняет изначальный цвет на протяжении многих лет. Это важный плюс — многие другие герметики не выдерживают постоянного воздействия прямых ультрафиолетовых лучей.
  3. Не впитывает запах ароматизаторов и табачного дыма, которые могут надолго стать вашими соседями при использовании простых герметиков.
  4. Хорошо подобранная цветовая гамма — жидкий и засохший клей в точности повторяет цвет стандартного ПВХ, из какого обычно изготавливают профили для окон. Поэтому создаётся иллюзия того, что рамы и откосы представляют собой единую конструкцию.
  5. Отличается высоким сроком службы.
  6. Гарантирует великолепную теплоизоляцию — через заделанные швы воздух с улицы точно не будет поступать в помещение, вызывая сквозняки и дополнительные теплопотери. Дополнительную эффективность обеспечивает низкая теплопроводность материала.

Поэтому нет ничего удивительного в том, что многие люди, решив сделать ремонт, используют именно жидкий пластик, а не какие-то менее качественные аналоги.

Есть ли ограничения?

Достоинств у материала довольно много. Однако имеются и определённые ограничения, о которых следует знать:

  1. Долговечность жидкого пластика снижается, если он долгое время контактирует с водой. Поэтому вопросом обеспечения гидроизоляции следует задаться отдельно.
  2. Также герметик для ПВХ не подходит для обработки пористых поверхностей. Клей просто впитывается в пустоты, из-за чего эффективность резко снижается.
  3. После засыхания он полностью теряет пластичность — даже при незначительных нагрузках просто крошится. Если вам важна подвижность, то лучше отдать предпочтение силиконовым герметикам.

Изучаем характеристики герметика

Если вы планируете применить материал, чтобы замазать окна будет не лишним узнать основные характеристики:

  1. Поверхность жидкого пластика твердеет примерно за 60 секунд — после этого его склеивающие свойства падают практически до нуля. Поэтому действовать нужно быстро.
  2. Лучший результат жидкий пластик показывает, если использовать его при влажности около 60—70 %.
  3. Желательно использовать при температурном диапазоне +5—20 градусов по Цельсию.
  4. На схватывание и принятие окончательной формы уходит около двух-трёх минут.
  5. Чтобы полностью засохнуть, клею нужно около суток — разница может составлять несколько часов в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.
  6. Средний расход герметика на квадратный метр — 150 грамм.

Зная об этих особенностях, можно не только снизить риск использования, но и повысить качество работы. К тому же, это даёт прекрасную возможность рассчитать оптимальное количество жидкого пластика — не придётся бросать работу и бежать в магазин за ещё одним баллоном или же, наоборот, приобретать лишний материал, тратя при этом дополнительные деньги.

Как пользоваться

Немного изучив теорию, можно смело переходить к практике и разбираться, как пользоваться жидким пластиком:

  1. Как и при любом ремонте, сначала необходимо очистить поверхности, на которые будет наноситься клей. Сначала очистить от пыли и любых загрязнений — здесь подойдёт обычная влажная тряпка. Протрите поверхность, после чего дайте ей высохнуть, прежде чем приступать к следующему этапу.
  2. После этого необходимо обезжирить поверхность, например, смочив ту же ветошь (главное — чтобы она не оставляла нити и ворсинки) бензином, спиртом, одеколоном или простой водкой. Также нужно выждать несколько минут, чтобы рабочая область полностью высохла
  3. Пока участки для склеивания высыхают, стоит защитить смежные поверхности малярным скотчем, оставить только узкий зазор, куда, собственно, и будет выдавливаться клей. Если жидкий пластик случайно попадёт на откосы или профиль, и вы не успеете его вовремя убрать, то впоследствии придётся тратить лишнее время и силы на очистку. Скотч позволяет полностью исключить такую возможность.
  4. Теперь, взяв в руки тюбик, нужно аккуратно выдавить жидкий пластик на очищенное место. Размазывать или вдавливать в шов клей не требуется.
  5. Если излишек попал на откосы или другие нерабочие поверхности — нужно с
  6. Теперь надо выждать три-четыре минуты, а лучше десять-пятнадцать, чтобы клей точно схватился. Теперь слой достаточно крепкий, и можно удалять скотч, не боясь повредить шов.
  7. Через сутки заделка жидким пластиком закончена. Материал полностью полимеризовался.

Осторожность при работе с опасными веществами

На сегодняшний день жидкий пластик для окон выпускается разными компаниями. Соответственно, состав и свойства материала незначительно различаются. Однако практически всегда этот герметик содержит цианакрилат. Это крайне опасное химическое вещество. Оно довольно быстро улетучивается и впоследствии не навредит обитателям дома. Но при регулярном вдыхании (к примеру, если приходится постоянно работать с жидким пластиком), резко повышается риск заболеваний, поражающих воздушно-дыхательные пути, включая рак.

Поэтому забывать об определённых правилах безопасности однозначно не стоит:

  1. Работы не должны производиться людьми, имеющими склонность к каким-либо аллергическим реакциям.
  2. Все работы необходимо выполнять в специальных перчатках — попадая на кожу, герметик твердеет довольно быстро и не всегда удаётся легко удалить его.
  3. При нанесении следует использовать приспособления, защищающие воздушно-дыхательные пути — респиратор или, как минимум, маску.
  4. Обязательна хорошая вентиляция в помещении, где производится ремонт как во время работы, так и в последующие 24 часа, пока цианакрилат окончательно не испарится.

Работа с жидким пластиком требует аккуратности и соблюдения несложных правил безопасности. В остальном задача простая, с ней справится и неспециалист. Если пластиковое окно требует срочного ремонта, его можно провести самостоятельно.

Как добавить цвет жидкой резине или жидкому пластику?

Жидкие уретановые красители SO-Strong ™ могут быть добавлены к любому жидкому уретановому каучуку Smooth-On, уретановому пластику для уретановой пены (не использовать с силиконом Smooth-On) . Их можно использовать для создания разнообразных цветовых эффектов для самых разных материалов. Для создания светящихся флуоресцентных цветовых эффектов используйте красители Ignite.

Вы можете добавить цвет практически к любому материалу, используя цветовой оттенок или пигмент.Не все оттенки или пигменты совместимы со всеми материалами.

Окрашивание уретановой смолы, уретанового каучука, уретановой пены или эпоксидных смол

Вы хотите использовать SO-Strong, UVO или Ignite с материалами на основе уретана или эпоксидной смолы.

Красители

SO-Strong, UVO и Ignite имеют высокую концентрацию, обладают отличной дисперсией и однородным цветом. Очень небольшое количество окрашивает пропорционально большое количество жидкого уретана или эпоксидного материала. Чем больше вы добавите пропорционально объему жидкого уретана или эпоксидной смолы, тем ярче будет цветовой эффект.Рекомендуемый диапазон нагрузки составляет от 0,01% до 3,00% от общего веса системы.

Не допускайте перегрузки жидкого уретана или эпоксидного материала, иначе может произойти ингибирование отверждения / просачивание.

Окрашивающие силиконы

Цветные силиконы только с силиконовыми красками (используйте только Silc Pig или Silc Pig Electric). Пигменты Silc Pig сконцентрированы, поэтому небольшое количество имеет большое значение при окрашивании силиконовых продуктов Smooth-On. Рекомендуемый диапазон загрузки составляет от 0,01% до 3,00% от общего веса силиконовой системы.

Не перегружайте силиконовый каучук красителем, иначе может возникнуть ингибирование отверждения.

Тщательно перемешайте краситель Silc Pig в контейнере перед дозированием, так как могло произойти осаждение.

Использование красителей

Использование несовместимых систем окраски может привести к тому, что материал не будет отверждаться. Если вы впервые добавляете цвет в смолу, резину или пену, рекомендуется протестировать цветовой эффект, добавив несколько капель в небольшое количество материала, и понаблюдать за результатом.

Начните с небольшого процента оттенка или пигмента; вы всегда можете добавить еще.Перед объединением частей тщательно смешайте оттенок или пигмент с частью A или B системы смолы или резины.

Заявление об ограничении ответственности
Эта статья с часто задаваемыми вопросами предлагается в качестве руководства и предлагает возможные решения проблем, возникающих при изготовлении форм и литье. Никакая гарантия не подразумевается, и конечный пользователь должен определить пригодность для любого конкретного приложения. Перед использованием любого материала всегда обращайтесь к предоставленным Техническим бюллетеням (TB) и Паспортам безопасности (SDS). Рекомендуется провести небольшой тест, чтобы определить пригодность какой-либо рекомендации, прежде чем пробовать более крупный вариант для любого приложения.

.

Bondic & Quick Fix 5 Second Plastic Welders Reviews

Если вы обнаружите, что выполняете много домашних работ или ремонтируете, то вы, вероятно, знаете, что существует большая потребность в простом, но эффективном способе объединения вещей. Возможно, вы использовали клей или другой тип застежки и обнаружили, что, несмотря на то, что вы добились нужных результатов, в конце концов, процесс их получения может занять утомительное время. Если это напоминает вам о вашем опыте, то вам нужен сварочный аппарат для жидкого пластика .

Что такое сварочный аппарат для жидкого пластика?

Одно из преимуществ сварочных аппаратов для жидкого пластика - это то, что вы получаете именно то, что ожидаете. Когда вы читаете или произносите название продукта, вы, вероятно, представляете, что это может быть. Скорее всего, то, что вы представляете, на самом деле довольно близко к реальному.

Сварочный аппарат для жидкого пластика - это то, что используется для создания соединения с использованием затвердевшего пластика, а не клея. Это незаменимый инструмент для любого человека, который работает над проектами дома или любит заниматься мелкими необходимыми домашними делами.

Работают ли аппараты для сварки жидким пластиком и как?

Если вы устали бороться за правильное соединение с суперклеем, то набор для сварки пластмасс будет именно тем, что вам нужно. Это способ работы сварочных аппаратов для жидкого пластика, который отличает их от других крепежных изделий.

«Клей», который вы используете в сварочном аппарате для жидкого пластика, схватывается всего за 4 секунды, что очень быстро, как суперклей. Итак, вы можете спросить себя, почему это лучший вариант. Разница в том, что для схватывания жидкого пластикового сварочного клея его необходимо подвергнуть воздействию ультрафиолета.

Вы, наверное, слышали о склеивании предметов вместе с помощью ультрафиолетового света, поскольку это не новая идея. Причина, по которой сварочный аппарат для жидкого пластика предлагает новизну, заключается в том, что ультрафиолетовый свет и «клей» - все в одном маленьком и удобном инструменте.

Первое, что нужно знать о сварочном аппарате для жидкого пластика, - это то, что вы не используете настоящий клей. Жидкое вещество, которое создает связи, на самом деле больше похоже на пластик, когда он затвердевает. Его универсальность в том, что он может применяться ко многим типам материалов, в том числе:

  • Пластик
  • Металл
  • Дерево
  • Стекловолокно

Еще одна вещь, которая отличает этот инструмент от других крепежных деталей, которые вы использовали в прошлое заключается в том, что вы сможете потратить столько времени, сколько вам нужно, на совершенствование углов связи, которую вы хотите создать.

После того, как вы нанесете «клей», вы сможете манипулировать им столько, сколько необходимо, чтобы добраться до своего помещения. Это возможно, потому что «клей» высыхает только под воздействием УФ-излучения. Так что не стесняйтесь выделять столько времени, сколько вам нужно, и меняйте позицию, пока не будете довольны связью, которую нужно объединить.

Убедитесь, что вы полностью удовлетворены сделанным вами залогом. Когда вы почувствуете уверенность, посветите ультрафиолетовым светом на «клей» в течение примерно 4 секунд, и он затвердеет, превратившись в пластиковую связку, которая будет надежно склеивать ваши материалы.

В зависимости от вашего проекта, вы можете даже наложить слои жидкого пластика, если хотите. Создайте слои, примените ультрафиолетовый свет и продолжайте повторять, пока не создадите интересующую вас структуру. Когда вы закончите, вы даже можете красить, шлифовать или полировать жидкий пластик так, как вам хочется.

Сварочный аппарат для жидкого пластика: первый в мире

Если вам интересно, откуда взялась сама идея сварочного аппарата для жидкого пластика, не ищите дальше.Bondic был первым из этих продуктов в мире. Идея возникла у стоматолога, когда его пациент попросил использовать какой-нибудь стоматологический склеивающий материал с ультрафиолетовым излучением для домашнего проекта.

Как только немецкий дантист понял, что это сочетание материала и ультрафиолетового света может быть использовано для многих других типов проектов, он сформулировал свой план по созданию продукта, который объединял бы эти два элемента в нечто эффективное, но удобное, которое могло бы использоваться кто в нужде.

Его творение, Bondic, было показано в 2014 году, а это означает, что сварочный аппарат для жидкого пластика - это довольно новая концепция в мире домашних проектов.

Обзоры 2-х лучших сварочных аппаратов для жидкого пластика

Теперь, когда вы узнали больше о том, что такое сварочный аппарат для жидкого пластика и как он работает, пора взглянуть на варианты использования этих полезных инструментов. Поскольку это относительно новые продукты, мы представляем вам 2 лучших сварочных аппарата для жидкой пластмассы на выбор.

1. Первый сварщик жидкого пластика! Связывайте, стройте, чините и заполняйте что угодно за считанные секунды! (Стартовый комплект Bondic)

Как вы знаете, Bondic был первым в мире сварочным аппаратом для жидкого пластика. Он также был признан самым инновационным продуктом на Национальной выставке оборудования, где он был представлен. Как только вы начнете использовать сварочный аппарат для жидкого пластика Bondic в своих проектах своими руками, вам будет интересно, как вы вообще обходились без него!

Чтобы продолжить работу с проектами и ремонтами, вам нужно сделать чрезвычайно доступное и ценное вложение в стартовый комплект Bondic.В стартовый набор входит аппликатор для жидкости, светодиодный УФ-светильник и две тюбики с жидким пластиком по 4 г. Это отличное начало, и как только у вас закончится жидкий пластик, вам просто нужно будет купить сменные тюбики для вставки в аппликатор.

Не нужно беспокоиться о том, что материалы, которые вы соединяете с помощью Bondic, развалятся. Bondic является термостойким и водостойким, а также очень устойчивым к маслам, смазкам, кислотам и лилам. Так что вы можете быть уверены, что ваши облигации выдержат испытание временем.

Существуют бесконечные возможности использования Bondic, например:

  • Повторные операции.
  • Временная или постоянная установка объекта.
  • Уплотнение и наполнение.
  • Изготовление форм.

Помимо простоты использования по сравнению с другими адгезивами, еще одна вещь, которую вы по достоинству оцените в Bondic, - это то, что его жидкий пластик можно настраивать после высыхания. Это означает, что вы сможете придать ему форму и украсить в соответствии с тем проектом, над которым вы работаете.

Советы по использованию Bondic

Чтобы получить максимальную отдачу от Bondic, вам нужно знать, как правильно им пользоваться. Вот несколько полезных советов:

  • Помните, что это похоже на сварку, а не на склеивание.
  • Отлично работает на поднутрениях и шероховатых поверхностях.
  • При нанесении слоями удерживает сцепление дольше.
  • Ваши поверхности должны быть чистыми и обезжиренными перед использованием Bondic.

Хотя Bondic не идеален для любого проекта, сделанного своими руками, он наверняка подойдет там, где ваш клей не поможет.Компактный размер и дизайн позволят легко носить его с расходными материалами или брать с собой в поездку на случай возникновения чрезвычайных ситуаций.

По чрезвычайно разумной цене вы получите инструмент, который найдет новые способы применения на каждый день.

2. Quick Fix 5-секундный инструмент для ремонта пластикового сварочного компаунда УФ-светом H88

В то время как Bondic был оригинальным сварочным аппаратом для жидкого пластика, Quick Fix 5 Second предоставляет вам возможность, если вы заинтересованы в испытании механических свойств жидкости сварка пластика без больших финансовых вложений.Этот набор для сварки пластмасс доступен для любого бюджета и обеспечит вам все необходимое.

Этот продукт выполнен в том же стиле, что и Bondic, и поставляется с аппликатором, ультрафиолетовым излучением и жидким пластиком, который необходимо заправлять. Принципы использования этого сварочного аппарата для жидкого пластика точно такие же, как и у Bondic.

Хотя цена - это ценность, это 5-секундное быстрое исправление по-прежнему обеспечивает качественные результаты, которые обеспечат вам надежные связи, которые сохранятся в течение долгого времени.Вы обнаружите, что сможете использовать этот сварочный аппарат для жидкого пластика, чтобы исправить многие вещи и завершить проекты, в которых клей просто не справлялся с задачей.

Если вы решите попробовать этот продукт, имейте в виду, что вам нужно убедиться, что вы правильно применяете ультрафиолетовый свет, если вы хотите, чтобы ваши скрепления держались. Кроме того, небольшая часть имеет большое значение. Не используйте слишком много жидкого пластика для какой-либо одной работы, иначе вы обнаружите, что быстро заканчиваются.

Заключение

Изобретение сварочного аппарата для жидкого пластика стало долгожданным дополнением к сообществу DIY.Если вы считаете себя членом этой группы, то вам обязательно захочется добавить в свою коллекцию набор для сварки пластиков.

Хотя вы можете встретить на рынке и другие варианты, лучший вариант для получения сильных и долговечных облигаций - это инвестировать в облигации Bondic. Вы сразу же выбросите свой суперклей.

Если вам просто нужен клей для кожи, ознакомьтесь с нашим обзором: ТОП-6 лучших клея для кожи на рынке в 2017 году: обзоры и руководство по покупке

.

Производство пластмасс | HowStuffWorks

Для производства пластмасс химики и инженеры-химики должны выполнять в промышленных масштабах следующее:

  1. Подготовка сырья и мономеров
  2. Проведение реакций полимеризации
  3. Переработка полимеров в готовые полимерные смолы
  4. Производство готовой продукции

Во-первых, они должны начать с различного сырья, из которого состоят мономеры.Этилен и пропилен, например, получают из сырой нефти, которая содержит углеводороды, составляющие мономеры. Углеводородное сырье получают в результате «процесса крекинга», используемого при переработке нефти и природного газа (см. Как работает нефтепереработка). После того, как в результате крекинга получают различные углеводороды, их химически обрабатывают для получения углеводородных мономеров и других углеродных мономеров (таких как стирол, винилхлорид, акрилонитрил), используемых в пластмассах.

Затем мономеры проводят реакции полимеризации в больших установках полимеризации.В результате реакции образуются полимерные смолы, которые собираются и обрабатываются. Обработка может включать добавление пластификаторов, красителей и огнестойких химикатов. Конечные полимерные смолы обычно имеют форму гранул или шариков.

Наконец, полимерные смолы перерабатываются в конечные пластмассовые изделия. Обычно их нагревают, формуют и дают остыть. На этом этапе задействовано несколько процессов в зависимости от типа продукта.

Экструзия: Гранулы нагреваются и механически перемешиваются в длинной камере, проталкиваются через небольшое отверстие и охлаждаются воздухом или водой.Этот метод используется для изготовления пластиковых пленок.

Литье под давлением: Гранулы смолы нагреваются и механически перемешиваются в камере, а затем под высоким давлением помещаются в охлаждаемую форму. Этот процесс используется для емкостей, таких как кадки для масла и йогурта. (На Custompart.net есть отличный урок по литью под давлением.)

Выдувное формование: Этот метод используется в сочетании с экструзией или литьем под давлением. Гранулы смолы нагреваются и сжимаются в трубку с жидкостью, как зубная паста.Смола поступает в охлажденную форму, а в трубку для смолы вдувается сжатый воздух. Воздух раздвигает смолу у стенок формы. Этот процесс используется для изготовления пластиковых бутылок.

Ротационное формование: Гранулы смолы нагреваются и охлаждаются в пресс-форме, которую можно вращать в трех измерениях. Вращение равномерно распределяет пластик по стенкам формы. Эта техника используется для изготовления больших полых пластмассовых изделий (игрушек, мебели, спортивного инвентаря, септиков, мусорных баков и каяков).

На следующей странице мы узнаем о новых инновациях в пластмассах и о том, как они перерабатываются.

.

жидких пластиковых наполнителей для заполнения формы, продолжение - Создание собственных (физических) 3D-моделей

Жидкие пластиковые наполнители для заполнения формы, продолжение

После того, как смола была залита в форму, она готова к удалению примерно через десять минут. Хотя это время подходит для снятия детали, полное отверждение может занять дополнительно 24-48 часов. Использование силиконовой формы для модели этого типа лучше, чем у других типов, состоящих из двух частей, таких как уретановая.Для форм из уретана требуется специальный разделительный агент, который предотвращает прилипание смолы к нему. К силикону почти ничего не прилипнет, в том числе и краска. Если для основы вашей модели требуется цвет, отличный от цвета смолы, вы можете покрасить форму, налить смолу, и краска закрепится на ее поверхности.

Чтобы соответствовать оригинальному значку на моем ноутбуке Toshiba и обеспечить небольшой контраст, я решил покрасить готовый продукт в серебристый цвет с помощью защитного прозрачного полимерного покрытия.Черный грунтовочный слой поверх белой модели увеличит контраст дополнительных слоев краски. Я использовал это покрытие с серебряной основой, «мокрой стиркой» черного цвета и, наконец, обработал логотип сухой кистью оригинальной серебряной базовой краской. Полимерный уплотнитель наносили распылением в маленькой покрасочной кабине, свободной от пыли, для получения гладкой поверхности. Поскольку смола - это пластик, я просто использовал суперклей, чтобы прикрепить ее к лицевой панели ноутбука, которая мгновенно приклеилась.

Заключение

Самое замечательное в создании 3D-модели состоит в том, что ее можно масштабировать до любого размера в физической области, ограничиваясь только размерами оси станка, на котором она создается.Таким образом, маленькие модели можно превратить в большие или наоборот. Это повторное использование очень практично, особенно для целей брендинга клиентов - один и тот же цикл разработки может быть интегрирован практически в любой конечный продукт, будь то 3D-анимация, пресс-папье, брелок или дверная вывеска.

Работа с 3D - классное хобби, которое может открыть дверь для предпринимательской деятельности или большой карьеры во многих областях, помимо создания игр. Современные графические процессоры, такие как модели ATI X1000 или GeForce 7, революционизируют технологии производства и визуализации.

В Tom's Hardware Guide мы, как правило, уделяем много внимания новым технологиям, связанным с играми, и потрясающим тестам скорости. Это вдохновляет видеть, как индустрия выходит за пределы игрового рынка, и видеть, как графические движки применяются для достижения практических результатов в областях, где когда-то преобладали более традиционные методы.

Присоединяйтесь к нашему обсуждению этой темы

Выскажите свое мнение в опросе читателей Toms's Hardware!

.

Смотрите также