Как закрутить шуруп в пластиковое окно
Как вкрутить шуруп в пластиковое окно -
Можно ли сверлить отверстия в пластиковых окнах?
Для чего сверлят пластиковые окна?
Бывают различные ситуации, требующие высверливания в пластиковой оконной раме отверстий. Например, вам нужно:
- прикрепить к оконной конструкции определенную разновидность откосов;
- замаскировать установочные швы нащельниками;
- провести телевизионный или интернет-кабель;
- смонтировать жалюзи;
- установить светодиодную ленту и прочее.
Во многих случаях можно не рисковать и обойтись без сверления окна, но бывают ситуации, когда оно действительно необходимо.
Как и где правильно сверлить ПВХ-окна?
Окна из пластика можно сверлить, если без этого нельзя обойтись. Делать это нужно очень аккуратно. Самое главное, чтобы отверстия не ухудшили теплоизоляционные свойства или жесткость оконной конструкции, а крепеж не мешал беспрепятственному открыванию/закрыванию створок. Очень важно в ходе сверления не задеть сверлом стеклопакет, а также фурнитуру. Как правило, пластиковые оконные конструкции просверливают по периметру профиля.
Чтобы быть уверенным в том, что вы не заденете сверлом стеклопакет, а также не повредите замок штапика, лучше всего перестраховаться (особенно если вы не знаете насколько заглублен в профиль стеклопакет) и сделать двухсантиметровый отступ от штапика.
Сверлить ПВХ-окно нужно сверлом по металлу.
Очень часто в пластиковых оконных конструкциях просверливают отверстия под кабель (интернет, телефон, сигнализация). Одно/два отверстия, достигающие в диаметре 1 сантиметра, никак не испортят окно, если все сделать грамотно. Кроме выше перечисленных правил сверления, нужно также учесть диаметр кабеля и подобрать сверло так, чтобы кабель максимально плотно входил в отверстие. Таким образом, вам не придется использовать герметик для уплотнения лишних миллиметров.
Где нельзя сверлить ПВХ-окна?
Стеклопакет и защелки (места крепления штапиков) являются самыми уязвимыми местами пластикового окна. Проделывать отверстия по периметру соединения штапика настоятельно не рекомендуется во избежание повреждения.
Самым неприемлемым участком для сверления отверстий считается расстояние от того места, где начинается уплотнитель штапика и до его нижней границы, но не менее 20 миллиметров. Чтобы избежать риска повреждения стеклопакета, обязательно учитывайте это расстояние.
Также нельзя сверлить подвижные части пластиковой оконной конструкции. Проделывать отверстия можно только в раме и глухих створках.
Саморезы для ПВХ-окон
Неверно подобранный саморез, как и неправильно выбранное место сверления, могут сильно повредить окно из пластика. Для установки на пластиковые оконные конструкции различных дополнительных и декоративных элементов, опытные монтажники, как правило, используют саморезы 9,5 миллиметров или 15-17 миллиметров в длину. При этом, как было сказано выше, вкручивать их нужно в потенциально безопасные места. Саморезы должны иметь тонкую основу и быть без бура на кончике.
Главные ошибки, которые совершают непрофессионалы при сверлении пластиковых окон:
- Если попытаться вкрутить саморез в штапик или немного ниже него, стеклопакет повредится. Стекла, используемые в оконных ПВХ конструкциях очень прочны, но несмотря на это, прикосновение самореза к стеклопакету спровоцирует появление трещин на стекле. Произвести ремонт не получится, нужно будет заменить стеклопакет полностью. Стоить это будет минимум треть от всей стоимости оконной конструкции.
- Саморез неправильной длины (слишком длинный) с большой долей вероятности нарушит герметичность внутренних камер ПВХ профиля. Как следствие, тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции будут утеряны. Также неправильно подобранные шурупы способны нарушить работу фурнитуры, привести к тому, что окно перестанет открываться.
- Замаскировать отверстие от неграмотно прикрученного шурупа без ухудшения эстетических и эксплуатационных качеств конструкции не получится.
Исходя из всего выше перечисленного, становится очевидным, что по возможности стоит выбирать другие способы крепления дополнительных элементов на пластиковое окно. А если сверления избежать не удается, лучше довериться профессионалам.
Как прикрепить дополнительные аксессуары на ПВХ-окно без сверления
Чаще всего владельцам оконных конструкций из пластика требуется установка жалюзи. Их лучше монтировать без просверливания отверстий.
- Скотч. На двухсторонний скотч можно установить жалюзи без просверливания отверстий в ПВХ раме и риска повредить всю оконную конструкцию в целом. Ленту скотча нужно нанести на обезжиренную поверхность оконной рамы, а сверху прикрепить жалюзи. Если вы планируете устанавливать жалюзи зимой, то необходимо немного нагреть раму, например феном.
- Кронштейны. Навесные кронштейны представляют собой крючок, который цепляется за створку окна, на него и навешиваются жалюзи. На более дешевые кронштейны, выполненные из пластика можно установить легкие вертикальные роллеты. Для горизонтальных моделей из металла используется более сложный механизм. Стоит он дороже, но благодаря специальной лапке-зажиму прочно прилегает к оконной раме, не разбалтывается и прослужит долгое время.
Подводя итоги, можно с уверенностью сказать, что в случае, если сверления пластиковой рамы можно избежать, так и следует поступить, не рискуя эстетичным видом конструкции и ее техническими свойствами. Если же сверление однозначно необходимо, обращайтесь к профессиональным монтажникам, которые выполнят свою работу грамотно и аккуратно.
Как выбрать крепеж для пластикового окна?
Фиксация пластиковых окон в проеме выполняется при помощи крепежа и монтажной пены. Подобрать пену несложно, и в этом вопросе можно следовать личному опыту или рекомендациям продавца. Что же касается крепежа, то здесь все не так просто. Ассортимент крепежных элементов впечатляет разнообразием, в котором легко потеряться неподготовленному потребителю. О том, как выбрать крепеж и с его помощью установить окно, пойдет речь в этой статье.
Выбор крепежа для окон
Крепежные элементы, используемые при монтаже ПВХ конструкций, должны отвечать следующим требованиям:
- Обеспечение жесткой фиксации пластикового окна в проеме, с учетом ветровых и ударных нагрузок. Учет воздействия ветра особенно актуален при установке блоков на верхних этажах зданий. Ударные нагрузки на конструкцию наиболее существенны в крупногабаритных открывающихся системах.
- Компенсация температурных нагрузок, возникающих в следствии сезонных изменений. Например, зимой профиль прогибается внутрь помещения (1-2 мм на метр погонный), следовательно, крепление должно позволять смещение конструкции на эту величину.
От чего зависит выбор крепежа?
При выборе крепления в первую очередь смотрят из чего сделан проем, в которых планируется устанавливать пластиковое окно. Проемы сооружают из кирпича, бетона, декоративного камня, дерева, металла, шлакоблока, ракушняка или легких пористых материалов (пенобетон, газобетон и прочие).
Второй немаловажный фактор – тип сооружения и технические особенности установки. Из ПВХ профиля монтируют балконы, лоджии, входные двери, прихожие и окна.
Крепеж для ПВХ конструкций
Пластиковые конструкции устанавливают с применением анкеров, саморезов (в некоторых случаях с дюбелями) или анкерных пластин.
Анкера
Данный вид крепления представлен в двух вариантах: классический анкер и анкер для пустотелых материалов.
- Классический анкер. Состоит из наружной оцинкованной гильзы, винта под крестовую отвертку и втулки. Принцип действия заключается в следующем: изначально винт и часть накрученной на него втулки находятся внутри гильзы, которая при вращении винта в определенном направлении расширяется, фиксируя таким образом анкер в посадочном месте. Обычный анкер отлично подходит для крепления в плотных материалах (кирпич, бетон, шлакоблок).
- Для пустотелых материалов. В целом такой анкер схож с классическим – различия в конструкции гильзы и втулки, которая теперь не расширяет гильзу, а деформирует, сдавливая по оси (деформация возможна благодаря специальным прорезям). Часть анкера при закручивании значительно увеличивается в диаметре, что позволяет его фиксировать в рыхлой среде. В плотных материалах такой крепеж тоже держится отлично.
Длина дюбелей варьируется от 70 мм до 202 мм. Размер, подходящий для установки, подбирают исходя из толщины оконного профиля (60мм), монтажного зазора между рамой и проемом (стандарт 2 см), и материала, из которого проем изготовлен. В кирпич или бетон достаточно захода 5-6 см, следовательно, в обычной ситуации понадобится анкер 152мм.
Для пенобетона следует использовать максимальную длину крепежа (202 мм).
Шурупы
Шурупов, как и вышеописанных анкеров, два типа: обычные – по дереву и более специальные – по бетону.
- Саморезы по дереву. Быстрый и дешевый способ зафиксировать оконный блок в проемах деревянных конструкций, а при использовании дюбеля шуруп прекрасно держится в бетоне, кирпиче и подобных материалах. У этого крепления есть еще одно положительное качество в сравнении с анкерами: простота демонтажа.
- Саморезы по бетону (нагель). Альтернатива анкерам, которая, к сожалению, встречается довольно редко на отечественном рынке.
Данный вид крепления заметно толще по диаметру, чем шурупы по дереву, что делает установку с его применением более надежной. Собственно применение заключается в следующем: в бетонном основании буриться отверстие соответствующего диаметра, после чего можно закручивать саморез без дюбеля, прямо в бетон.
Есть один недостаток: из-за больших нагрузок при вкручивании шурупы по бетону часто ломаются.
Анкерные пластины
Разновидностей анкерных пластин больше, чем у саморезов и анкеров вместе взятых. Это обусловлено тем, что многие производители ПВХ профиля выпускают пластины специально для своей продукции, к счастью, они универсальны и взаимозаменяемы.
Анкерная пластина крепится одной стороной к внешней части оконного каркаса, другая сторона фиксируется в проеме анкерами или саморезами. Существуют пластины, которые держатся на раме за счет зубчатых выступов или защелкиваются в четверть профиля. Некоторые монтажники такие пластины даже не прикручивают.
Применение анкерных пластин наиболее простой и надежный вариант крепления. Единственный недостаток – после подобного монтажа не обойтись без отделки откосов.
Чем крепить пластиковые окна?
Выбор крепежа во многом зависит от материала, из которого сделан проем. Какое крепление наиболее предпочтительно для распространенных типов строений рассмотрим далее.
В деревянном или каркасном доме
Лучший крепеж для пластиковых окон в деревянных конструкциях – анкерные пластины. Первая и наиболее веская тому причина – деформационные процессы, которым подвержена древесина в зависимости от изменений окружающей температуры и влажности. Это особенно касается срубов, даже если дому дали выстояться.
В случае фиксации блока саморезами через раму, велика вероятность вертикальной усадки проема, что станет причиной выдавливания крепежа, закрученного в нижний и верхний профиль. И хорошо, если это открывающиеся секции, так как начало выдавливания будет визуально заметно. В глухих блоках проблема обнаружится только когда крепеж войдет в стеклопакет.
Установку в каркасные конструкции также следует выполнять на пластины. Саморезами сквозь профиль в некоторых случаях крепят боковины конструкции.
Видеоинструкция:
В бетон
Качественный бетон (перемычки оконных и дверных проемов), бурить под анкер десятимиллиметровым сверлом – задача не из легких. Для таких ситуаций лучше использовать пластины, фиксацию которых можно выполнить при помощи саморезов на дюбель 6мм.
В обычных панельных многоэтажках бетон более податлив сверлению, и в большинстве случаев крепление на анкера не вызывает особых затруднений. Что касается технических условий монтажа, о которых было упомянуто выше, существует ряд моментов, требующих особого внимания.
При остеклении балконов или лоджий конструкцию приходится ставить практически заподлицо с наружной частью проема. Крепить анкером в такой ситуации довольно опасно: возможно разрушение края бетонного перекрытия или стены. Крепление на пластины в таких случаях – единственно верный вариант.
К кирпичной стене
Пожалуй, самый простой монтаж, но с некоторыми оговорками. Неприятные моменты возникают, если проем частично разрушен или для кладки использовался кирпич низкого качества. Кроме того, бурение под анкер по месту может осложниться смещением сверла при его попадании в кладочный шов. Поэтому необходимо, отчетливо видеть место сверления, чтобы сделать отверстие посередине кирпича.
Использование пластин несколько упрощает установку, поскольку, если пластина попадает на шов, ее всегда можно слегка провернуть. Анкерные пластины, которые защелкиваются в четверть, просто сдвигаются до удобного положения.
Чаще всего монтажники комбинируют тип крепежа: боковины глухих секций можно смело крепить сквозь профиль на саморезы (дюбель 6мм и пресс-шайба подходящей длины), секции с открывающимися створками – анкер 10 мм. Верх/низ – либо пластины, либо вообще без крепежа, только пена и распорки.
Комбинированое крепеление: сверху и снизу пластинами, сбоку саморезами по бетону
К газобетону
Правильных вариантов крепления к пористым материалам (пенобетон, газобетон и подобные им) всего два:
- Десятимиллиметровый анкер максимальной длины (202 мм). Способ фиксации традиционный – сквозь профиль.
- Более предпочтительно крепить анкерными пластинами. К профилю пластина крепиться как обычно: либо прикручивается шурупом, либо защелкивается в паз. Другая сторона фиксируется обычным саморезом, но через специальный дюбель по газобетону. Для успешного монтажа таким способом понадобится шестигранный ключ или бита, чтобы закрутить дюбель в посадочное место.
Кроме этих двух способов, есть еще один, но правильным его назвать трудно. Тем не менее он активно используется определенной категорией монтажников. Дело в том, что пенобетон достаточно рыхлый материал, и саморезы в него закручиваются без сверловки. Это вызывает соблазн крепить блоки шурупами без каких-либо дюбелей. Недостаток: нельзя повторно закрутить саморез в одно и то же место; низкое качество крепления при осевых нагрузках на шуруп.
Видеоинструкция:
К металлоконструкциям
В зависимости от конструкции проема окно крепят либо на саморезы по металлу, либо, что случается значительно реже, на анкерные пластины. Процесс монтажа зависит от толщины металла, к которому необходимо закрепить блок. К распространенной на строительном рынке квадратной трубе, толщина стенки которой составляет 2 мм, крепят пресс-шайбой со сверлом сквозь предварительно засверленный профиль. Если же металл более толстый и сверла самореза не достаточно для успешной сверловки, отверстие в проеме придется сделать перед закручиванием пресс-шайбы.
Ремонт сорванной резьбы крепления фурнитуры
Устанавливая пластиковые окна, очень часто можно столкнуться с различного рода проблемами. Поскольку пластиковое окно состоит из множества элементов, которые выполняют свои функции и закрепляются на пластиковой раме при помощи саморезов, существует проблема срыва резьбы при закреплении фурнитуры.
1. Проблемы, с которыми можно столкнуться, установив пластиковые окна
Довольно часто встречаются следующие проблемы, которые требуют замены фурнитуры или ее ремонта:
- Ручка окна может выйти из строя, сломаться и потребуется ее замена.
- Ручка створки может заклинить, при этом открыть или закрыть окно уже невозможно.
- Блокиратор фурнитуры выходит из строя.
- Возникли механические повреждения фурнитуры, которые требуют ее замены.
- Окно может плохо открываться и закрываться.
- Может произойти спадание окна с петель.
- В доме или квартире через закрытые окна возникают сквозняки и через них сильно дует.
- В зимний период при низких температурах может возникать корка льда на внешней стороне окна.
- Может произойти выгибание оконного профиля под действием различных факторов.
- Может возникнуть механическое повреждение стеклопакета.
В таких случаях очень часто требуется выполнить ремонт фурнитуры. Для этого ее необходимо снять и посмотреть в чем причина ее неисправности или же заменить ее на новую. Но поскольку пластик довольно хрупкий материал, то во время выкручивания и закручивания шурупов в него может случиться срыв резьбы.
2. Причины срыва резьбы
Причин срыва резьбы может быть несколько, но самыми распространенными являются следующие:
- При закручивании шурупа произошел срыв внутренней стенки пластика из-за усиленного закручивания и вдавливания самореза в пластик.
- Заводской брак. В данном случае срыв резьбы произошел еще в заводских условиях из-за несоблюдения техники изготовления.
- Использование при прикручивании фурнитуры не правильной формы шурупа. Шуруп должен иметь на конусной части выступающие насечки, которые будут препятствовать выкручиванию самореза, а также при закручивании они не дадут сорвать внутреннюю стенку пластика.
В любом случае при срыве резьбы нужно воспользоваться одним из предоставленных способов ремонта. Для ремонта фурнитуры и ее регулировки обычно могут потребоваться следующие инструменты:
- Шестигранный ключ 4 мм.
- Отвертка крестовая.
- Плоскогубцы.
- Насадки на отвертки.
- Смазка для фурнитуры.
2.1. Первый способ ремонта сорванной резьбы
Что делать если сорвал резьбу крепления фурнитуры? Первый способ достаточно прост, для него потребуется:
- Небольшой кусочек пластика.
- Саморез.
Порядок выполнения ремонта:
- Первым делом необходимо выкрутить саморез, в котором сорвана резьба.
- Затем нужно вырезать из пластика цилиндр длинной 3-4 см и толщиной около 3 мм, чтобы он смог влезть в углубление, где сорвана резьба.
- Воткнуть кусочек пластика в место, где был саморез, до упора, а лишнее обрезать.
- Взять саморез на 5 мм длиннее и вкрутить его на свое место закрепив фурнитуру.
Важно чтобы длинна самореза не была слишком большой, так как он может пройти армированную часть профиля и упереться в стеклопакет. В худшем случае саморез может пробить стеклопакет и нарушить его герметичность.
2.2. Второй способ ремонта сорванной резьбы
Данный способ является более надежным. Для него необходимо разрушенную часть пластика залить 3-минутным эпокси (например, ABRO), после чего необходимо засверлить отверстие и сделать черновую резьбу. В случае если саморез входит очень туго, то необходимо немного рассверлить и повторить нарезку резьбы.
3. Ремонт фурнитуры окна
При длительном использовании пластикового окна рано или поздно фурнитура может сильно загрязниться и перестанет выполнять свои основные функции. К тому же даже новые окна иногда требуют ремонта фурнитуры, так как в нее могут попасть отделочные материалы, пыль или грязь.
Выполнить ремонт фурнитуры можно с помощью специалистов, но в таком случае нужно будет заплатить за их работу около 40 $ за одну створку, либо выполнить самостоятельно и все обойдется гораздо дешевле .
Для самостоятельного ремонта фурнитуры необходимо выполнить следующее:
- Первое что нужно сделать, это снять створку с петель, после чего убрать все декоративные накладки с фурнитуры. Для этого нужно выбить ось из верхней петли при помощи удара сверху и с помощью пассатижей вытащить ее. После чего створку нужно снять с нижней петли приподняв ее.
- Затем нужно снять ручку со створки открутив несколько шурупов, которые спрятаны под декоративным колпачком.
- Далее выкручиваются все шурупы закрепляющие фурнитуру.
- После этого нужно промыть всю фурнитуру с помощью специальной жидкости и кисти и высушить ее, используя фен или велонасос.
- Затем все элементы, которые трутся друг об друга необходимо смазать специальной смазкой и закрепить на свое место при помощи шурупов. В случае если сорвана резьба фурнитуры пластикового окна, необходимо воспользоваться одним из вышеперечисленных способ, либо сместить фурнитуру на несколько миллиметров предварительно проверив все механизмы.
- В завершение необходимо смазать все петли и одеть створку на место.
Заключение, вывод
В заключение необходимо сказать, что резьба может быть соврана по разным причинам, но решить проблему будет уже достаточно сложно, именно поэтому необходимо закручивать и откручивать шурупы на пластике, не прилагая больших усилий, так как это чревато последствиями.
Как отремонтировать сорванную резьбу крепления фурнитуры окна
Оконная фурнитура — это система механизмов, обеспечивающая функциональную сторону эксплуатации окна. С ее помощью створки окна можно открыть, закрыть, заблокировать, ограничить, зафиксировать в определенном положении.
Фурнитура также отвечает за плотное прилегание элементов окна к раме и за защиту от взломов. Но, как и любой механизм, фурнитура подвержена поломкам. Один из распространенных дефектов — сорванная резьба.
Содержание:
Причины срыва резьбы на оконной фурнитуре
Фурнитура пластиковых окон крепится с помощью саморезов, вкручиваемых в пластиковую часть металлопластикового профиля. Его конструкция предусматривает наличие нескольких камер, одна из которых нужна специально для крепления фурнитуры.
Как отремонтировать пластиковое окно, если оно не открывается, узнайте здесь.
Мансардные окна текут. Что делать, узнайте в статье
Лопнул стеклопакет: причины, ремонт, и профилактика.
Большой неприятностью может стать срыв резьбы. То есть происходит разрушение стенки отверстия под саморез, и фурнитура начинает «болтаться». Если не предпринять никаких действий, то данный дефект может повлечь за собой еще большие разрушения.
Причинами срыва резьбы являются два основных фактора:
- При монтаже фурнитуры саморез закручивался с чрезмерным усилием и в результате повредил пластик.
- При монтаже фурнитуры саморез был закручен не до конца и в процессе эксплуатации окна был расшатан, в результате чего он повредил стенки отверстия.
Причинами срыва резьбы может стать также неправильный монтаж окна, некачественный крепежный материал, некачественный оконный профиль.
Подробнее о браке пластиковых окнах читайте в этой статье.
Как исправить крепление фурнитуры с сорванной резьбой
Если гарантия не покрывает расходы на починку сорванной резьбы крепления фурнитуры, то придется решать вопрос самостоятельно. Существует несколько способов ремонта:
- Заполнить отверстие под шуруп жидким пластиком или его аналогом. Дождаться полного высыхания средства и вкрутить шуруп обратно на то же место.
- Вырезать кусочек жести, шириной по размеру отверстия, и сложить его буквой «Y». Вставить полученный элемент в отверстие, а затем вкрутить шуруп. Металлическая пластина выполнит функцию очень прочной распорки. Этот метод является эффективным и практически не требует затрат. Вместо жестяной пластины можно использовать кусок пластика совместно с клеем для ПВХ.
- Увеличить диаметр или длину самореза, если это позволяет конструкция окна и фурнитуры. Однако следует помнить, что при увеличении длины самореза можно повредить другие элементы окна, например, стеклопакет.
- Переместить крепление фурнитуры на несколько миллиметров в сторону, если это позволяет конструкция окна и фурнитуры. Старые отверстия от шурупов можно загерметизировать любым герметиком, например, силиконом или жидким пластиком.
Появилась плесень на пластиковом окне? Как от нее избавиться, читайте тут.
Хотите знать, как ухаживать за профилем пластикового окна и какие средства использовать, вам сюда
А в этой статье вы узнаете, как заделать трещины между рамой и откосами, а также каковы причины их появления.
Правила эксплуатации и ухода за оконной фурнитурой
- Правильный монтаж оконной конструкции. Ведь если окно будет установлено неправильно, то нагрузка распределится неравномерно и отдельные элементы окна будут быстро изнашиваться.
- Правильный монтаж отдельных элементов фурнитуры — это важный фактор, влияющий на долговечность системы. Ведь даже незначительная разница в 1 мм, может вызвать напряжение в конструкции фурнитуры, что приведет к ее деформации или поломке.
- При эксплуатации окна не нужно прикладывать много усилий или совершать резкие движения. Все элементы окна должны управляться легко и плавно. Если возникли проблемы с открытием створок или с поворотом ручки, то не нужно прикладывать усилия, необходимо выяснить и устранить причину заедания. Сделать это своими силами не всегда возможно, поэтому нужно хранить телефон той фирмы, которая устанавливала окно, чтобы вызвать мастера.
- Все трущиеся механизмы оконной фурнитуры необходимо смазывать специальной фурнитурной смазкой или любым другим смазывающим средством, которое не содержит смолы.
- Оконная фурнитура должна содержаться в чистоте. Для этого достаточно 2 раза в год производить чистку. Резиновые уплотнители необходимо промывать средством, содержащим силикон. Но нельзя применять агрессивные моющие средства. А механизмы можно просто протереть тряпкой или продуть воздухом.
- Периодически нужно осматривать фурнитуру на предмет дефектов, деформаций или ослабления креплений. Любые отступления от нормы могут привести к серьезной поломке, поэтому дефектные элементы — заменить, а крепления — подкрутить.
Чтобы саморезы оконной фурнитуры не выкручивались во время эксплуатации, их можно приклеивать клеем для ПВХ или использовать специальные шурупы с насечками.
Здесь подробнее читайте о правилах эксплуатации и ухода за пластиковыми окнами.
Фурнитура — это все механизмы окна, поэтому если хотя бы один из них выйдет из строя, то окно потеряет все свои свойства. Чтобы избежать подобных неприятностей, нужно всего лишь выполнять профилактические мероприятия несколько раз в год. Этого будет достаточно для нормального и долгосрочного функционирования оконной системы.
Купить пластиковое качественное окно – это не значит, что можно забыть о нем и радоваться теплоте и тишине. Если не будет работать хотя бы один маленький.
По каким принципам выбирать фурнитуру для пластиковых окон? В нашем анализе будем отталкиваться от следующих предпосылок: 1. В реальности фурнитура.
Компания Hautau названа в честь своего первого владельца – немца Вильгельма Хаутау. Это семейное предприятие основано в 1910 году, в настоящее время им.
Как правильно вкрутить шуруп-инструкция для женщин (в том числе блондинок)?
Как правильно вкрутить шуруп/саморез без шуруповерта — инструкция для женщин (в том числе блондинок):
какие требуются материалы и инструменты?
порядок выполнения работ/инструкция?
на что обратить внимание/особые моменты?
Для начала нужно определиться, что это за «штучка»: винтик, болтик, саморез или шурупчик.
Это очень важно знать для того что и как использовать.
Ведь есть крем для обуви, есть для тела.
А есть для лица, век, интимных мест, рук, ног и т.д.
Если перепутаешь, может конечно и прокатить (у мужчин, им как-то индифферентно, лишь бы не вакса на лице), но у нас, настоящих блондинок, всё должно быть правильно и каждому крему своё место.
Если «штучка» имеет фаллическую форму (удлинённое тельце и головка) да ещё и из металла это то что нам нужно!
Если тельце имеет конический кончик как у морковки и резьбу (такая вьющаяся бороздка, как спиралька) это шурупчик.
Если резьба более выражена (как у туш-щёточки для подкручивания ресниц) и острый как иголочка кончик это это саморез.
Если тельце ровненькое, с резьбой и заканчивается как пол палки колбасы это винт или болт.
Винтик отличается от болтика шляпкой.
Если у шляпки есть поперечная полосочка или крестик (как на тесте для определения беременности) это винтик.
Если головка такая брутальная, мощная и шестигранная это болтик.
От того в какой материал вкручиваешь, зависит то, какой винтик-шурупчик нужно использовать.
Все винтики и болтики (с тупым концом) это как женатые мужчины — обязательно вкручиваются только в отверстия именно для них и предназначенные.
Можно их вкрутить и в не предназначенные отверстия.
Но есть шанс, что или резьба будет сорвана или толку не будет (винтик просто проскочит и не зацепиться за резьбу.
Как говориться: «Каждому винтику своя гаечка!»
Саморез или шурупчик можно вкрутить в материал и без отверстия (иногда лучше всё же под шурупчик небольшое направляющее отверстие просверлить, но не до безрассудства, шурупчики ведь они как пенис у мужчины — любят что бы было поплотней).
Саморез для относительно неплотных материалов (дерево, пластик) имеют больший шаг резьбы и шире захват.
Саморезы для металла — с мелкой резьбой.
Выбрав вид крепежа необходимо определиться с инструментом.
Этот выбор зависит от того как выглядит головка.
Я про саморез, если что.
Подбираем отвёртку (это такая штучка, с ручкой как у расчёски-массажки и тонким жалом).
Носик жала отвёртки должен подходить к шляпке самореза.
Бывают шлицевые отвёртки (одна полосочка на саморезе — плоская лопаточка на конце отвёртки) или крестовые (когда на шляпке крестик).
Перед вкручиванием самореза, для уменшения затрат и получения максимального удовольствия от процесса, не помешает шурупчик смазать.
Для этого отлично подойдёт кусочек мыла.
Берём шурупчик двумя пальчиками и прикладываем его острым кончиком к поверхности куда собираемся вкручивать.
Что бы он не болтался и смелее входил ему нужно немного помочь — чуть-чуть пристукните молоточком по шляпке.
Аккуратненько и без фанатизма, можно ведь стукнуть по пальчику и, не дай бог, сломать ноготок.
Цель — только наживить, а не вогнать сразу по самую шляпку.
Далее, придерживая шурупчик пальчиками одной руки, другой рукой, с помошью отвёртки, начинаем надавливать на шляпку, с одновременным совершением вращательных движений по часовой стрелке если смотреть на шурупчик со стороны шляпки.
Продолжаем до достижения необходимого результата.
Если есть шуруповёрт с соответствующей шляпке шурупчика насадкой — процесс вкручивания пойдёт быстрее и веселее.
А вообще самый лучший способ вкрутить шурупчик это найти мужчину и, мило хлопая красивыми ресничками, невинно попросить помочь справиться с этой непонятной штучкой.
Уверен — настоящий мужчина с удовольствием Вас осчастливит, пусть и на столь короткий срок.
P.S. Если шурупчик с острым кончиком, без резьбы и с плоской шляпкой без насечки это гвоздь!
Сначала шуруп нужно зафиксировать в нужном положении. Раз нет шуруповёрта, действовать придётся отвёрткой. Шуруп имеет заострённый конец, выше которого начинается резьба. Если нет достаточной силы, чтобы вдавить кончик шурупа в материал (дерево), то можно слегка стукнуть молотком по шляпке шурупа, чтобы остриё вошло в верхний слой древесины. А потом отвёрткой, вращая её по часовой стрелке с одновременным надавливанием, закручивать шуруп. Ну, это, если нет условия втопить головку шурупа. В противном случае придётся сперва чуток поработать сверлом диаметром, совпадающим с размером головки.
Это как бы совет от «неблондинки».
Все зависит от того, куда должен вкручиваться шуруп.
Вкручиваем в мягкую поверхность, например, дерево:
В первую очередь, наколоть место, куда должен быть вкручен шуруп. Это можно сделать шилом. Если такового нет, то делаете это слегка вбивая молотком гвоздь в нужное место, а потом вытаскивая его методом расшатывания. Шуруп смазываете мылом, чтобы легче скользил. Вставляем в отверстие и начинаем вращать отверткой, надавливая на него с средней силой. Как только шуруп зацепится за материал, дальше пойдет сам.
Вкручиваем в твердую стену:
Сначала нужно просверлить отверстие в стене. Нужное место аналогично намечаем дюбелем (можно и гвоздем, но гвоздя хватит от силы на несколько раз, после чего он затупится). Для бетонной стены потребуется перфоратор, для кирпичной стены можно обойтись и ударной дрелью с победитовым сверлом, а гипсолитовую стену можно просверлить и обычным сверлом обычной дрелью. Диаметр бура или сверла должен соответствовать диаметру пластикового дюбеля, который выбирается по размеру шурупа. После того как просверлили отверстие, вставляем в него пластиковый дюбель и вкручиваем в дюбель шуруп. Если дюбель вошел не плотно, вставляем его вместо с тонкой деревянной щепкой, которая его уплотнит.
Типы шурупов и когда их использовать - Деревообработка для Mere Mortals
Типы шурупов (и когда их использовать!)
Если вы когда-нибудь были в отделе крепежа в хозяйственном магазине домашнего центра, то знаете, насколько пугающим может быть этот опыт. Вам может понадобиться всего несколько винтов, но какие? Существует миллиард различных видов шурупов, и я не могу охватить их все, поэтому я дам вам обзор наиболее распространенных типов шурупов и того, что вам понадобится для обработки дерева.

Какие типы шурупов следует использовать в своих проектах?
Для деревообработки вы можете сузить круг выбора до нескольких вариантов. Вот мои рекомендации по результатам ; лучшие саморезы для плотников.
- Я настоятельно рекомендую использовать премиум или универсальные винты , такие как Spax, GRK или Hillman.
- Приобретите винты с плоской головкой, , с конической головкой для зенковки.
- По возможности используйте квадратные или звездообразные диски . Они работают лучше и избавят вас от многих разочарований.
- Самыми распространенными винтами, которые я использую и которые я всегда держу под рукой в магазине, являются винты # 8 со звездообразной головкой 1 ¼ ”.


Это наиболее часто используемые шурупы по дереву в моем магазине.
Зачем нужны винты?
Хочу отметить, что я редко использую шурупы при обработке дерева. Обычно я использую столярный клей, он прочнее и не оставляет видимых креплений.Недостатком клея является то, что вам нужно ждать, пока он высохнет, и, как только вы что-то собрали, вы не можете его разобрать.
Я часто использую шурупы для строительных проектов и приспособлений. Благодаря им я не так сильно беспокоюсь о внешнем виде и мне нравятся винты для экономии времени.

также используются для скрепления предметов, когда расширение или сжатие древесины может стать проблемой. Обычно используется для прикрепления столешницы к основанию.Винты будут вставлены в прорезь, позволяя дереву двигаться при изменении влажности.

Для некоторых проектов, которые являются чем-то средним между созданием комода для реликвий и верстака, мне нравится использовать карманные винты. Они отлично подходят для изготовления шкафов и других футляров. Они делают сборку таких проектов, например, каркаса кровати, намного проще и быстрее. И, конечно же, вы хотите расположить отверстия для карманов на нижней или задней стороне проектов, где они не будут видны. Изучите основы столярного дела с отверстиями.

В чем разница между винтом и болтом?
Нет согласия по этому поводу, но лично я рассматриваю болт как застежку, которая проходит сквозь два материала с прикрепленной гайкой, в то время как винт стягивает две части вместе, и видна только головка застежки. Но я могу придумать множество исключений, таких как крепежные винты.

Гвозди используются в деревообработке?
Среди не деревообрабатывающих предприятий распространено заблуждение, что мы используем много гвоздей. Нет ничего более далекого от правды. За десять лет проектов на этом канале я не думаю, что когда-либо использовал гвозди в каком-либо проекте, кроме как в декоративных целях. Иногда я использую шпильки для скрепления досок во время высыхания клея, но никогда в качестве единственного средства сборки.
Гвозди сложно забить, они гнутся, и вы можете легко поцарапать поверхность своего проекта головкой молотка.Более того, они держатся не так хорошо, как винты, и могут открутиться сами.
Части винта
Винт состоит из 4 компонентов:
- Наконечник
- Хвостовик
- Нитки
- Головка
Совет
Винты, используемые в деревообработке, имеют заостренный наконечник, который помогает направить винт в точное место. Самосверлящие шурупы имеют точку разрезания, которая врезается в древесину, как сверло.Другие винты, например, крепежные, не имеют смысла.


Хвостовик и резьба
Ступени винта наматываются на хвостовик. Вместе это часть, которая проникает в материал. Резьбовая часть некоторых винтов останавливается, не доходя до головки, в то время как другие винты навинчиваются полностью.

Хвостовики и резьба бывают разных размеров.Диаметр обозначается числом. Самыми распространенными шурупами для дерева являются 6, 8 и 10. , чем больше номер, тем больше толщина. Я почти всегда использую шурупы диаметром 8. Более длинные винты обычно №10.

В США резьба иногда указывается в количестве ниток на дюйм, обычно 24 или 32 tpi. Это важно знать для крепежных винтов или болтов, где вам нужно подобрать гайку. Иногда шурупы по дереву бывают с крупной или мелкой резьбой.Используйте тонкую резьбу для твердых пород дерева и грубую резьбу для древесины мягких пород и фанеры.
Итак, когда вы читаете коробку, первое число укажет вам диаметр винта. Иногда после этого указывается резьба на дюйм, а затем длина винта.

Голова
Головка винта состоит из двух частей. Это форма головы и тип привода. Прочтите, чтобы узнать об этом.
Типы приводов
Существует множество различных типов приводов, но, к счастью, есть лишь несколько распространенных, которые вам нужно знать.
шлиц: что такое винт с плоской головкой?
Винты со шлицами - это оригинальный метод заворачивания винта. Как следует из названия, это просто паз, который поворачивает отвертка с плоской головкой. По этой причине эти типы винтов обычно называют винтами с плоской головкой гораздо чаще, чем винты с прямым шлицем.
Винтыс плоской головкой требуют большого терпения, и их очень сложно заворачивать дрелью или ударным шуруповертом. Странно, насколько они распространены и по-прежнему доступны в строительных магазинах.В основном они отстой, и я бы никогда не рекомендовал их для обработки дерева, за одним исключением: если вы хотите сделать старинный предмет мебели с исторической точностью. Кроме того, по возможности избегайте винтов с шлицами.

Phillips
Когда в 1930-х годах появились винты Phillips, они были значительно лучше винтов с шлицами. Головка Phillips будет оставаться на месте намного лучше, но у них все еще есть раздражающая тенденция к выпуклости или скольжению при вбивании последней биты в древесину.Это может повредить голову, а также разрушить водителя. Я слышал, что они были разработаны для этого, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание, но я не уверен, правда ли это.

Они бывают разных размеров, поэтому всегда убедитесь, что ваш драйвер подходит и подходит. Я действительно хочу, чтобы винты Phillips устарели, но они все еще чрезвычайно распространены в США, подавляющее большинство винтов, продаваемых в хозяйственных магазинах, по-прежнему относятся к Phillips.
Square (Робертсон) Диски
ДискиSquare - огромное улучшение! Их также называют винтами Робертсона, и они наиболее распространены в Канаде.Их определенно труднее найти в США. Их квадратная форма значительно сокращается, почти исключают выпуклость и проскальзывание водителя. Здесь, в США, вы в основном найдете их в крепежных винтах.

Звездочка (Torx) Привод
Винты со звездочкойстановятся все более распространенными в США и являются моим самым любимым типом приводов. Форма звезды практически исключает выпуклость, и драйвер почти никогда не выскальзывает. К тому же они могут выдерживать большой крутящий момент.Обычно они продаются с винтами высшего качества, которые не ломаются, если затянуть их слишком сильно. И когда вы покупаете коробку, она обычно идет с нужным вам наконечником.

Формы головы
Как и у приводов, есть все виды головок. К счастью, в деревообработке есть только два типа.
Плоская головка
Здесь терминология может немного запутать. Легко спутать винт с плоской головкой и винт с плоской головкой, который мы часто называем винтом с плоской головкой.Самым распространенным видом винта для обработки дерева является винт с плоской головкой. У него скошенная головка, которая аккуратно прилегает к дереву, что делает его заподлицо с поверхностью
Как выкрутить винт без отвертки
Квадратный штифт не поместится в круглое отверстие, а отвертка Phillips не войдет в винт с одним шлицом или винт с плоской головкой. Когда у вас нет подходящего инструмента для работы, небольшая изобретательность имеет большое значение.
Извлечение винтов с одним шлицом
Поищите в выдвижных ящиках кухни, карманах и сарае для инструментов заменители отвертки с плоским шлицем. Некоторые вероятные кандидаты включают:
- A Нож кухонный .Выберите нож с закругленным кончиком, например нож для масла. Вставьте кончик лезвия в прорезь для винта и немного наклоните ручку вниз, чтобы получить рычаг. Помните «правый крепкий, левый расслабленный», который напоминает вам повернуть винт против часовой стрелки.
- Монета - предпочтительно десять центов, достаточно тонких, чтобы поместиться в большинство пазов для винтов. Если вы не можете повернуть монету пальцами, возьмитесь за нее плоскогубцами.
- Кредитная карта . Если винт завинчен не очень плотно, его можно повернуть любой пластиковой картой - даже водительскими правами.
- A Резинка . Наденьте резиновую ленту на винт, надавите на нее пальцем или твердым предметом и приложите усилие против часовой стрелки. Притяжения резины к винту часто бывает достаточно, чтобы он повернулся.
- Зубило , которое лучше поворачивает винты с одним шлицом, чем отвертка с плоской головкой.
Предупреждение
Не поддавайтесь искушению повернуть винт ногтем. Это быстрый способ сломать или сломать гвоздь.
Извлечение винтов Phillips, Torx и Robertson
Иногда можно вставить небольшую отвертку с плоской головкой в одну из перекрещивающихся прорезей на винте Phillips, и можно вставить угол лезвия в прорезь Torx или Robertson - с квадратной головкой - - винт. Если у вас даже нет отвертки с плоской головкой, вам еще не повезло. Попробуйте:
- A Гвоздь . У некоторых гвоздей есть заусенец на острие, что позволяет им захватить внутреннюю часть паза.Удерживая гвоздь плоскогубцами, поверните его. Вбивание гвоздя в винт с помощью молотка может улучшить захват.
- A сверло и сверло . Вбейте сверло в головку винта с помощью молотка, подсоедините его к дрели, пока она еще прикреплена к винту, и медленно вращайте дрель в обратном направлении. Надавите на сверло, чтобы оно оставалось в контакте с винтом.
- A Съемник шурупов. Просверлите отверстие в головке винта глубиной около 1/4 дюйма с помощью сверла, затем замените сверло коническим съемником для винтов.Вставьте съемник в отверстие и вращайте дрель в обратном направлении.
- Клещи или зажимы . Удалите зубилом достаточно материала вокруг головки винта, чтобы можно было зажать винт плоскогубцами или тисками. Вы не можете долбить металл или пластик, но вы можете использовать плоскогубцы или тиски, если головка винта находится достаточно далеко над поверхностью, чтобы инструмент мог ее захватить.
Как снять плотно закрытую пластиковую крышку с винтовой крышкой
Наконечник
Попробуйте открыть крышку с винтовой крышкой, отрегулировав положение бутылки. Например, поставив бутылку на землю и сядя на оба колена, можно увеличить силу открытия крышки.
Предупреждение
Избегайте порезов при открытии крышки. Удар банкой о поверхность, использование ножа или другого предмета для открытия крышки может привести к травме.


Мальчик держит плотно прилегающую пластиковую банку
Кредит изображения: Medioimages / Photodisc / Photodisc / Getty Images
Компании используют пластиковые крышки с завинчивающейся крышкой для всех типов банок и бутылок.Крышки сохраняют свежесть продуктов и других предметов, не допуская попадания воздуха. Однако крышки с завинчивающейся крышкой часто закрываются слишком туго, и их трудно снять. У многих людей также есть медицинские условия, из-за которых трудно захватывать и крутить предметы. К счастью, существует несколько методов и устройств, помогающих в решении этой задачи. Правильный выбор метода или устройства с учетом размера крышки и степени герметичности - ключ к снятию плотных пластиковых крышек.
.Как сделать пылесос из пластиковой бутылки
Технология пылесоса проста: создать систему низкого давления, которая нагнетает (не всасывает, потому что всасывания нет, но это в другой раз) воздух в трубку, где пыль а мелкий мусор можно собирать и хранить. По сути, вентилятор, подключенный к трубке. Если технологии не так сильно изменились, почему они такие дорогие? YouTuber разработал гениальный план, как собрать свой собственный пылесос из пластиковой бутылки и нескольких других простых деталей, посмотрите его видео ниже:
Instructables имеет немного другой дизайн, но по сути они оба тот же самый.Ниже приводится краткое описание процедуры создания одного из них для себя!
Итак, что вам нужно, чтобы сделать пылесос самому?
Как любой проект «сделай сам», лучше всего начинать со списка компонентов. Они характерны для любой семьи, поэтому вам, вероятно, не придется долго искать, чтобы их найти.
Отсек для хранения грязи - самая важная часть пылесоса, поэтому лучше всего начать с него. Очевидно, что для начала подойдет пустая пластиковая бутылка (оставьте крышку без крышки).Попробуйте также взять небольшую пластиковую бутылку, что-то вроде маленькой емкости для вазелина было бы большим (убедитесь, что она пустая). Некоторые острые режущие инструменты тоже подойдут, ножницы тоже подойдут, но нож Стэнли тоже подойдет. Вам также понадобится бутылка дезодоранта, ткань для оказания первой помощи, двигатель постоянного тока на 12 В и наполнитель для шариковой ручки. Вы также захотите собрать клеевой пистолет и небольшую гибочную трубку для насадки.
Возьмите молоток, дрель, ножовку и гвоздь, пока вы это делаете! Вы можете собрать некоторые другие материалы, чтобы «украсить» конечный продукт, но это не обязательно.Некоторые маркеры также пригодятся, так что возьмите этих плохих парней. О, и металлическая линейка будет бесценной. В дальнейшем также понадобятся паяльник, нагретая игла или электродрель.
Вы также можете взять немного картона или полистирола для ручки и ножек позже, если захотите.
Первый шаг к созданию мини-пылесоса
Во-первых, вам нужно разрезать пластиковую бутылку и банку с дезодорантом. Флакон будет использоваться как корпус и как мешок, а дезодорант - как вентилятор.Разрежьте пластиковую бутылку пополам, это должно быть довольно легко. Для детей Синего Питера это должно быть вашей второй натурой. Затем возьмите бутылку с дезодорантом и отрежьте верх и низ, чтобы получился красивый плоский лист металла. Возможно, вы захотите использовать для этого ножовку. Получил все это? Большой; переходим к следующему этапу.
Изготовление вентилятора
Давайте теперь сделаем вентилятор, а? Возьмите красивый плоский лист, который вы достали из бутылки с дезодорантом. Возьмите ранее вырезанную пластиковую бутылку и нарисуйте ручкой по открытой окружности.Теперь вырежьте отмеченную часть из металлического листа, чтобы получился красивый круглый металлический диск. Возьмите металлическую линейку и проведите два набора перпендикулярных линий, чтобы разделить диск на восемь равных сегментов, пересекающихся в центре.
Возьмите свой верный молоток и вставьте гвоздь прямо в центр диска. Теперь разрежьте не полностью до центра! Оставьте немного места подальше от отверстия. В результате получится восемь «крыльев», соединенных небольшим сегментом диска. Теперь поверните крылья в том же направлении, чтобы получить свои собственные лопасти вентилятора! Вы молодцы! Это должно выглядеть примерно так.
[Источник изображения: krazykred через Instructables ]
Питание вентилятора
Теперь пришло время собрать вентилятор и двигатель! Захватывающе. Возьмите двигатель постоянного тока 12 В, прикрепите стержень для шариковой ручки к вращающемуся стержню двигателя и нажмите, чтобы затянуть. Отрежьте лишнее на расстоянии около 10 мм от стержня. Возьмите свои красиво сделанные лопасти вентилятора и наденьте стержень для ручки, прикрепленный к двигателю. Включите клеевой пистолет и нанесите горячий клей, чтобы укрепить стык.Теперь ваш вентилятор готов к работе! Он должен напоминать что-то вроде следующего изображения ниже.
[Источник изображения: krazykred через Instructables ]
Теперь вернемся к основной сборке. Обозначьте круг вокруг основания пластиковой бутылки, чтобы двигатель постоянного тока плотно вошел внутрь. С помощью нагретой иглы, прутка или дрели проделайте ряд небольших отверстий вокруг дна бутылки, чтобы позволить выходящему воздуху выходить. Когда закончите, оно должно напоминать сито.
Теперь у вас есть выбор. Вы можете подключить двигатель и добавить крышку, чтобы закрыть проводку, которую вы затем приклеиваете внутри дна бутылки, или вырезать центральный круг, который вы сделали, чтобы двигатель постоянного тока поместился в бутылку. После завершения вы можете приклеить мотор на место, убедившись, что лопасти вентилятора находятся внутри бутылки! Безусловно, вакуум начинает формироваться!
[Источник изображения: krazykred через Instructables ]
Теперь возьмите ткань первой помощи и поместите ее на открытую часть верхней части бывшей пластиковой бутылки.Обрежьте край бутылки, оставив около 10 мм лишнего. Это будет основным фильтром для пылесоса. Вы можете закрепить его на проволочном кольце ручной работы, которое будет сниматься, или приклейте излишки к внешней стороне бутылки с помощью двусторонней липкой пластиковой ленты. Теперь подключите переднюю часть к открытой части основания с двигателем и вентилятором. Закрепите уплотнение еще более липкой пластиковой лентой, чтобы образовалось хорошее герметичное уплотнение.
[Источник изображения: krazykred через Instructables ]
Изготовление насадки для вашего пылесоса
Теперь готовим на газе! Основная сборка завершена, хорошая работа.Пришло время заняться бизнесом пылесоса, не говоря уже о двигателе. Форсунка и всасывающий патрубок! Возьмите крышку от предыдущей бутылки и проделайте в центре большое отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилась изогнутая пластиковая трубка, которую вы приобрели перед началом сборки. Приклейте на место. Теперь возьмите небольшую пластиковую бутылку, подойдет небольшая вазелиновая, сделайте аналогичное отверстие в основании и приклейте его к другому концу трубы, чтобы получилась насадка.
[Источник изображения: krazykred через Instructables ]
Собираем все вместе
Давайте теперь соберем все вместе, мы «подглядываем»? Навинтите крышку бутылки на верхнюю часть основного корпуса, и готово! Теперь вы можете украсить свою машину и добавить ручку.Декорируйте по своему собственному дизайну и сделайте ручку из картона или полистирола (вы можете даже попробовать дерево!) Теперь приклейте ее или скотчем к основному корпусу. При необходимости вы можете таким же образом добавить ножки к основанию.
[Источник изображения: krazykred через Instructables ]
Наконец, подключите двигатель и присоедините к вилке в сборе, чтобы подключить его к сети. Подключите его и вперед, ваш собственный пылесос ручной работы! Хорошие времена! В зависимости от того, какие варианты опорожнения вы выбрали, снимите крышку или просто снимите насадку и трубку.Теперь вам наконец-то помогут при уборке дома.

Такие пылесосы несложно обслуживать; Вам не нужно менять пакеты, фильтры, ремонтировать их и не использовать воду. Все, что вам нужно сделать, это удалить грязь и, возможно, высушить ее. Он не требует большой мощности, и его легко носить с собой, что означает, что вы можете использовать его для очистки кухни, сада, пола, ковра и других частей вашего дома.
Однако одна из лучших вещей заключается в том, что это не стоит больших денег.Сегодня бытовая техника настолько дорогая и тратит так много энергии. Люди заказывают продукты, которые работают недолго и почти не решают проблему.
Имейте в виду, что этот инструмент не идеален, но, по крайней мере, вы можете выбросить его в любое время, не чувствуя сожаления.
Через Instructables
.