Как вырезать окно в газобетонной стене
Способы выполнения перемычек для газобетонных блоков над окнами и дверьми
Решив строить дом из газобетонных блоков, многие начинают сомневаться в прочности такого материала, потому что подразумевается крепость несущих стен и установка в них оконных и дверных блоков. Чтобы строительные работы прошли успешно, рекомендуется соблюдать определенные требования и технологические схемы, четко и последовательно выполнять все действия, и результаты положительного характера не заставят себя долго ждать. Кроме того, следует принимать во внимание недостатки газобетона, своевременно принимать меры, направленные на их устранение. Газобетон представляет собой разновидность ячеистых бетонных материалов, для изготовления которого используют цементный состав, песок, в некоторых моментах – гипс, известку и иные промышленные отходы. Используют газобетонные блоки для устройства стен и перегородок в зданиях. Когда выполняется установка окон в газобетон, необходимо учитывать характеристики бетона и его качественное состояние.
Блок: 1/13 | Кол-во символов: 946
Источник: https://projbuild.ru/okna-v-domah-iz-penoblokov-okonnye-proemy-v-gazobetone-kogda.html
Заводские решения
Стены из газобетона своими руками | Своими руками
Свойства газобетона
Сырьем для производства газобетона служат песок, известь, цемент, вода и алюминиевая паста. Формованную массу пропаривают под давлением в автоклавных установках при температуре 180-200 ° C, тем самым затвердевая. Материал выполнен в виде блоков, в том числе крупноформатных и нестандартной формы.
На нашем рынке представлена продукция торговых марок Ytong (Германия), AeroStone, Bonolit, EuroBlock, Poritep, Gras (все - Россия) и др.Газобетон имеет ряд преимуществ, среди которых высокая прочность на сжатие, хорошая паропроницаемость, экологическая и пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, простота обработки (легко режется специальной ножовкой).
Но главное достоинство газобетона - отличные теплозащитные свойства, что позволяет возводить из него здания с однослойными наружными стенами небольшой толщины. То есть не требуется утеплять ограждающие конструкции тем или иным теплоизоляционным материалом, срок службы которого, скорее всего, будет меньше срока эксплуатации самих конструкций.
При строительстве коттеджа до 4 этажей в средней полосе России большинство производителей рекомендуют для наружных стен использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью D500. Теплотехнические свойства ограждающих конструкций из таких блоков в сочетании со штукатуркой практически соответствуют требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0) стен в этом регионе (не забывайте, что т. е. через стены гораздо реже, чем через окна, двери, крышу, фундамент, подвал).Некоторые производители выпускают блоки плотности D400, которые обладают необходимой грузоподъемностью, но при этом обеспечивают значение R0, превышающее требования СНиПов (чем меньше плотность блока, тем лучше его характеристики теплозащиты).
См. Также: Строительство дома из керамических блоков
Фундамент под дом из газобетона
Вес здания из газобетона значительно меньше, чем из других каменных материалов (в частности, из крупногабаритного кирпича), и поэтому нагрузка на фундамент меньше.Понадобится менее массивный фундамент, а значит, и затраты на строительство будут ниже. Однако у газобетона сравнительно невысокая прочность на изгиб, и во избежание появления трещин в стенах дома необходимо создать надежный фундамент под кладку.
Опора железобетонной плиты на стену из газобетонных блоков:
1. Газобетонный блок
2. Внутренняя отделка
3. Выравнивающий слой на цементно-песчаном растворе
4.Эффективный теплоизоляционный слой
5. Монолитная железобетонная плита
6. Отделочный газобетонный блок
7. Наружная отделка
Тип и конструкция фундамента выбирается в соответствии с геологическими исследованиями грунта и расчетными нагрузками на основание. Возможно возведение фундаментов любого типа.
Отметим, что наиболее экономичным и быстро реализуемым решением можно считать сборное основание в виде ленты из блоков ФБС, уложенных на глубину промерзания грунта.
Готовые крупноформатные блоки устанавливаются с помощью крана, и сразу после их укладки можно приступать к возведению стен. Еще один относительно недорогой и быстровозводимый вариант фундамента - буронабивные сваи с железобетонным ростверком.
Комментарий
«Среди ошибок при возведении стен из газобетона - кладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор взамен специального клеевого состава, рекомендованного производителем газобетона.Обычное решение предполагает наличие толстого шва (10-15 мм), что приводит к значительным потерям тепла через кладку (при отсутствии дополнительного утеплителя). Часто на вертикальную часть блока наносится слой клеевого состава меньшей толщины или вовсе не наносится, что ухудшает эксплуатационные свойства стены. Агрегаты необходимо укладывать с бинтом размером не менее 110 мм для передачи нагрузки с агрегата на агрегат. Отсутствие такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.Более того, влага, которая попадает в трещины, будет увеличиваться в размерах по мере замерзания, и они также будут расти. Трещины также могут образовываться из-за отсутствия монолитных обвязочных лент по периметру дома на уровне перекрытия, а также если не предусмотрено армирование под оконными проемами. "
Опорные стропила на стену из газоблоков:
1. Стропильная опора
2. Металлический уголок
3. Мауэрлат
4. Гидроизоляция
5.Армопояс
6. Шпилька
7. Эффективный теплоизоляционный слой
8. Блок газобетонный
Стены и потолки из газобетона
Принципиальное отличие кладки из газобетонных блоков от кладки из других каменных материалов (крупногабаритный кирпич, пенобетонные блоки и др.) Заключается в том, что стена из газобетона возводится с помощью специального клеевого раствора на цементно-песчаном основании, толщина которых составляет всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва в кирпичной кладке 10-15 мм).Шов - это мостик холода в конструкции стены, потому что он имеет большую теплопроводность, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла.
Столь тонкий шов возможен благодаря тому, что ведущие производители выпускают блоки с очень точной геометрией. Соблюдать толщину шва при кладке позволяет специальный инструмент - мастерок. Клеевой состав фиксируется как горизонтальной, так и вертикальной частью блока. Швы следует заполнить клеем на всю глубину кладки.
Первый ряд блоков укладывается поверх отсечки гидроизоляции (чаще всего битумно-битумный или битумно-полимерный). Важный момент: блоки первого ряда крепятся к основанию обычным цементно-песчаным раствором.
Дело в том, что верхняя поверхность фундамента не идеально ровная (плоская), и аналогичное решение (толщиной не менее 20 мм) позволяет нивелировать незначительные перепады высоты (их допустимое значение не более 20 мм). Очень важно добиться гладкости первого ряда кладки, так как это влияет на ровность стен всего здания.Небольшие отличия между соседними блоками устраняются при помощи рубанка и шлифовальной доски.
Смотрите также: Дом из газобетона - плюсы строительства
Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные модули, предлагаемые многими производителями, либо обрезать углы стандартных блоков ножовками по газобетону, либо - в случае большой радиус - округлить кладку за счет шва.
Ряд производителей рекомендуют предусматривать арматурные элементы через каждые 4 ряда блоков для повышения прочности кладки.Армирование может выполняться сеткой из оцинкованной стали, например, толщиной 3 мм с ячейками 50 х 50 мм. Однако толщина шва составит 5-8 мм, и он станет мостиком холода.
а, б) Блоки укладываются с помощью специального цементно-песчаного клея. Клей наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность блока, используя для этого специальный инструмент - шпатель в) Для распиливания блоков предусмотрены ножовка и угольник. ж, д) Так как толщина клеевого шва составляет всего 1-3 мм, выравнивать кладку из-за этого невозможно.Итак, нужно тщательно выровнять фундамент и первые ряды кладки
д) Блоки легко распиливаются, что позволяет получить элементы нужных размеров
Поэтому лучше армировать металлическими прутьями диаметром 8-12 мм, уложенными в горизонтальные заборы, которые выполняются в кладке (не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем окурки заливаются клеевым раствором. Для блока толщиной 375 мм обычно требуются два арматурных стержня. В то же время другие производители газобетона утверждают, что армировать из своих блоков обычные участки кладки не нужно, так как сами блоки и предлагаемый для них клеевой раствор обладают высокой прочностью.
Но даже при использовании таких блоков необходимо предусматривать армирование оконных проемов (в предпоследнем ряду блоков при этом длина арматуры должна быть больше проема не менее 50 см с каждой стороны), а также монолитную обвязочную ленту (соединяющую несущие стены) на уровне межэтажных перекрытий. Обвязочный пояс обязательно должен быть застегнут. Это может быть арматурный каркас, залитый бетоном. Но создать его можно с помощью П-образных газобетонных блоков, предлагаемых многими производителями.
Комментарий специалиста
«Монолитный железобетонный пояс по периметру здания, соединяющий внешние стены, является обязательным в сейсмических зонах. Его обязательно следует предусматривать при строительстве сильных или средне-пятнистых грунтов. Если грунты слабо пухлые или без наворочения, то от него можно отказаться и выполнить распределительный пояс в виде кирпичной кладки, что существенно снизит стоимость, упростит и ускорит процесс возведения здания.Обычно кладку делают в три ряда высотой, а затем опирают на нее плиту или балки. Толщина кладки подбирается в том числе с учетом того, что по периметру ее нужно закрыть теплоизоляционной вставкой (например, из пенополистирола) во избежание промерзания стены. А в случае оконного проема больших размеров укрепить блоки подоконника прутьями 10-12 мм (укладывать мелочь и заливать цементным раствором), чтобы распределить нагрузку от тяжелой оконной коробки и тем самым предотвратить появление трещин по углам раскрытия."
Внутри такого блока заливается арматура и заливается ее бетон, причем оболочка из газобетона снижает теплопотери через эту ленту. При этом инженеры-проектировщики напоминают, что потребность в армировании определяется только на основании расчета нагрузок в соответствии с проектом здания. А некоторые строительные компании после расчетов отказались от использования обвязочного пояса и армирования оконных зон при возведении малоэтажных загородных домов, посчитав, что они без надобности увеличивают стоимость и сроки возведения дома.Добавим, что для анкеровки внешних стен и внутренних перегородок предусмотрены анкерные пластины из нержавеющей стали.
Смотрите также: Из какого материала лучше построить дом
Существуют разные технологии изготовления полов в доме из газобетона. Самым надежным решением, также подходящим для строительства любой геометрии, является установка монолитной железобетонной плиты (ее толщина, как правило, составляет 160 мм).
Однако это самый дорогой и не невыгодный вариант, в частности, придется долго ждать, пока бетон наберет прочность, и соответственно увеличится время строительства.Не менее надежным, но более экономичным и быстрым в исполнении решением можно считать сборные железобетонные плиты перекрытия. Это готовые конструкции, поднимаемые краном.
Их недостаток - стандартные форма и размер, а значит, в случае сложной геометрии здания (например, с эркерами) или с небольшим расстоянием между плитами необходимо дополнять перекрытие монолитными участками. К тому же это перекрытие будет толще - 220 мм.
Обратите внимание: чтобы минимизировать промерзание потолка, между плитой и стенкой необходимо установить слой теплоизоляции (чаще всего из пенополистирола). Если необходимо стелить перекрытие вручную (без использования крана) и в короткие сроки, то можно использовать сборно-монолитное перекрытие, предлагаемое некоторыми производителями газобетона.
По своей сути - железобетонные балки, изготавливаемые на заказ, необходимой длины (до 7 м) и небольшого сечения.Их устанавливают с определенным шагом, а между ними (с опорой на них) укладывают газобетонные блоки Т-образной формы. Затем уложите армирующую сетку и заполните ее стяжкой толщиной 40-50 мм. Несущая способность такого перекрытия - до 450 кг / м2. Общая толщина конструкции порядка 240 мм. Добавим, что в большинстве случаев это допустимо, чтобы поддержать перекрытие на газобетонных кладки, на вершине которой цемент-и-песчаного раствора наносится слоем около 50 мм. Полы чаще всего используют по деревянным балкам.
При установке оконных и дверных проемов предусмотрены перемычки. Самый дешевый и простой вариант - металлические уголки (обязательно защищенные антикоррозийными составами), на которые опираются обычные блоки.
Также возможна установка перемычек из сборных или монолитных железобетонных балок (это наиболее надежное решение, но чревато мостиками холода, поэтому балки необходимо покрывать снаружи теплоизоляцией), готовые железобетонные балки из газобетона. бетон, П-образные газобетонные блоки с арматурой и бетоном и др.Отметим, что блоки П-образной формы с такими закладными и закладными анкерами обычно предусматриваются для верхнего ряда кладки, на который будет опираться мауэрлат - опорная балка для стропильной системы.
Выбирая отделочный материал для фасада, стоит помнить, что газобетон имеет высокую паропроницаемость, а значит отделка не должна препятствовать выходу водяного пара из конструкции стены, чтобы исключить скопление влаги в стенах. площадь соприкосновения стены и отделки.Так, допустимо применение минеральных штукатурок высокой прочности (возможны тонкослойные и толстослойные варианты их нанесения) с последующей окраской паропроницаемыми красками.
Отделка наружной стены тонкослойной штукатуркой:
1. Блок газобетонный
2. Грунтовочный слой
3. Фасадная стеклянная сетка
4. Декоративная штукатурка
В случае облицовки лицевым кирпичом следует оставить вентилируемый зазор около 40 мм между стеной из газобетона и кирпичной кладкой для удаления водяного пара (самонесущая кирпичная стена соединяется с пенобетонными блоками с помощью гибких соединений).Несмотря на высокие теплофизические характеристики газобетона, некоторые застройщики предпочитают дополнительно утеплять внешние стены.
Не рекомендуется использовать для этой цели теплоизоляцию с низкой паропроницаемостью (например, пенополистирол). Лучше использовать «дышащие» волокнистые плиты высокой плотности (как правило, 145-150 кг / м 3 ).
Крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами.Или закрываются лицевым кирпичом с обязательным устройством вентиляционного отверстия.
Смотрите также: Веранда своими руками
Комментарий специалиста
Газобетонные блоки толщиной 375 мм, плотностью D500, в сочетании с гипсовой отделкой соответствуют требованиям по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» для центральная полоса России.Есть ли смысл дополнительно утеплять дом из газобетона? На этот вопрос нет однозначного ответа. Если заказчик с помощью теплоизоляции стремится минимизировать затраты на обогрев коттеджа, то в этом есть смысл. Однако эффект будет незначительным, если не будут предусмотрены другие меры по экономии тепла - качественная изоляция крыши и полов на границе с холодными зонами, энергоэффективные окна, утепленные двери и т. Д. Иными словами, концепция пассивный дом должен быть реализован.При этом срок службы утеплителя будет значительно меньше срока службы стеновых конструкций, и заказчик должен быть готов к тому, что через несколько десятков лет может потребоваться реконструкция фасада здания. "
Автор: Известный строительный журналист А. Левенко. Фото: В.Ковалев. Ytong
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Бетонные подпорные стены - Как построить заливные стены
Бетонные подпорные стены, ценимые за их прочность и универсальность, требуют точных методов строительства. Такой высокий технический уровень обеспечивает невероятную универсальность. Подпорные стены из заливного бетона можно окрашивать, текстурировать, украшать закладными предметами и многое другое. При правильной установке, конкретные предложения гораздо больше возможностей для настройки, чем любой другой подпорной стенкой материала.
Вот шаги, Том Ролстон, владелец Том Ralston Бетон в Санта-Круз, Калифорния, следует, при заливке подпорной стенки:
- Встретьтесь с клиентами и определите, какие компоненты им нужны и как это пространство будет функционировать.
- Спроектируйте стены - определите форму, размер и расположение.
- Удалите существующие растения, верхний слой почвы и другой мусор, который может мешать строительству, Ральстон называет этот процесс корчеванием.
- Разложить и выкопать опоры.
- Формы сборки.
- Добавьте арматуру для армирования, Ralston размещает арматуру через каждые 16 дюймов по центру.
- Залить опоры и стену. Если высота стены превышает четыре фута, опоры следует заливать отдельно.
- Дайте бетону застыть.
- Создавайте сжимающие суставы каждые 4-6 футов. (дополнительную информацию о суженных суставах см. ниже)
- Снять формы и установить гидроизоляцию и дренаж.
- Обработайте поверхность стены по желанию.
- Установите внутренние дворики, ступеньки и другие элементы декора.
опалубка WALL ПРОПОРЦИИ
Правильная дозировка подпорной стенки является столь же важным для его строительства в качестве его структурного дизайна. Удобные для конструкции пропорции облегчают правильную укладку бетона и предоставляют достаточно места для усиления конструкции.
Какой толщины должна быть бетонная подпорная стена?
Помимо основных требований к конструкции, на размеры стен (как правило, на толщину элемента) также влияет требуемое минимальное покрытие арматуры. Это может увеличить толщину стены на несколько дюймов и может варьироваться в зависимости от степени воздействия, типа почвы, реакционной способности и т. Д.
В общем, в верхней части стебля любой литой бетонной подпорной стенки не должна быть менее 12 дюймов для правильного размещения бетона.
Бетон подпорной стены размер подбетонка
Глубина основания плиты основания должна составлять не менее двух футов. Однако он всегда должен быть ниже линии сезонных морозов, а в северном климате это часто намного глубже.
Длина фундаментной плиты обычно составляет от 50% до 70% общей высоты стены (от низа основания до верха ствола).
Для консольных и контрфорсированных стен толщина ствола у основания часто составляет около 10% от общей высоты стены, как и толщина плиты основания.Подпорные стены Counterfort имеют контрфорсы, расположенные на расстоянии от центра до центра примерно от 30% до 70% от общей высоты стены.
В некоторых случаях в комплект входит ключ для опоры для увеличения сопротивления скольжению. Шпонка опоры обычно является продолжением штанги и проходит ниже нижней части основания.
Рекомендуемые товары
.ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН И ЕГО СВОЙСТВА
Ячеистый бетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и мелко измельченного кремнистого наполнителя, так что, когда смесь схватывается и затвердевает, образуется однородная ячеистая структура. Хотя это и называется газобетон, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова. Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон еще называют газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном.В настоящее время в Индии есть несколько заводов по производству пенобетона.
Распространенным продуктом из пенобетона в Индии является Siporex.
Производство газобетона
Есть несколько способов производства газобетона.
(a) За счет образования газа в результате химической реакции в массе в жидком или пластическом состоянии.
(b) Путем смешивания предварительно сформированной стабильной пены с суспензией.
(c) За счет использования мелкодисперсного металлического порошка (обычно порошка алюминия) с суспензией и приведения его в реакцию с гидроксидом кальция, высвобождающимся в процессе гидратации, с выделением большого количества газообразного водорода. Этот газообразный водород, когда он содержится в суспензии, дает ячеистую структуру.
Порошок цинка также может быть добавлен вместо алюминиевого порошка. Вместо металлического порошка также использовались перекись водорода и отбеливающий порошок. Но в настоящее время эта практика широко не применяется.
Во втором методе предварительно сформированная устойчивая пена смешивается с цементно-песчаной суспензией, создавая ячеистую структуру, когда она затвердевает и затвердевает. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразующие вещества также смешиваются и тщательно взбиваются или взбиваются (таким же образом, как и при приготовлении пены с яичным белком) для получения эффекта пены в бетоне. Точно так же можно использовать воздухововлекающий агент в большом количестве и тщательно перемешать, чтобы ввести в бетон ячеистую пористую структуру.Однако этот метод не может быть использован для уменьшения плотности бетона сверх определенной точки, и поэтому использование воздухововлечения нечасто практикуется для изготовления пенобетона.
Метод газификации - один из наиболее широко применяемых методов с использованием алюминиевого порошка или другого подобного материала. Этот метод применяется при крупномасштабном производстве газобетона на заводе, где весь процесс механизирован, а продукт подвергается отверждению паром под высоким давлением, т.е.е., другими словами, продукты автоклавированы. Такие изделия не будут иметь потери прочности или нестабильности размеров.
Практика использования предварительно сформованной пены с суспензией ограничивается мелкосерийным производством и работой на месте, где допускается небольшое изменение размерной стабильности. Но преимущество в том, что этим методом можно добиться любой желаемой плотности на месте.
Свойства газобетона
Использование пенобетона стало популярным не только из-за низкой плотности, но и из-за других свойств, в первую очередь теплоизоляционных.Газобетон изготавливается в диапазоне плотности от 300 кг / м3 до примерно 800 кг / м3. Классы с более низкой плотностью используются для целей изоляции, в то время как классы со средней плотностью используются для изготовления строительных блоков или несущих стен, а классы с более высокой плотностью используются в производстве сборных конструктивных элементов в сочетании со стальной арматурой.
.Сравнение пенобетона и тонкослойного бетона
Газобетон - это обычный бетон, пропитанный пузырьками воздуха или шариками из пенополистирола, чтобы сделать бетон менее плотным и более легким, как пемза, по сравнению с гранитом. Его часто используют для замены более тяжелых бетонных блоков в зданиях малого и среднего размера.
Может ли этот легкий материал заменить торкрет-бетон при строительстве монолитного купола? Нет, потому что купол уже «проветривают» совсем другим способом.
Взбитый бетон
Газобетон также известен как воздухобетон, ячеистый бетон, пенобетон, пенобетон, легкий бетон, пористый бетон.В некоторых продуктах используется пенообразователь для добавления пузырьков воздуха в бетон во время схватывания. Остальные продукты смешиваются с полистиролом или пробкой. Цель любого пенобетона - вытеснить бетон воздухом.
Думайте об этом как о взбитом йогурте. Емкость со взбитым йогуртом может быть такого же объема, как и обычный йогурт, но на самом деле в ней меньше йогурта. Меньше йогурта - меньше калорий по объему. Вот почему он продается как диетический продукт. К сожалению, потребитель покупает воздух только за те же деньги.
Более дешевая альтернатива - покупать обычный йогурт и есть меньше. Да, это при условии, что у человека есть сила воли, чтобы есть меньше. Если они это сделают, они сэкономят деньги.
Если аэрация уменьшает бетон за счет добавления воздуха - например, взбитого йогурта - есть ли способ минимизировать количество обычного бетона - например, поставить бетонную стену на диете? Да сделать стены тоньше.
Тонкий бетон
Монолитный купол представляет собой тонкослойную бетонную конструкцию - акцент на thin . Решающее преимущество конструкции с тонкой оболочкой состоит в том, что она использует наименьшее количество материала для ограждения заданного объема.Оболочка Monolithic Dome настолько тонкая, что она на тоньше на яичной скорлупы.
Монолитный купол вытесняет бетон за счет использования меньшего количества бетона вместо добавления легких наполнителей. Это как есть меньше обычного йогурта вместо большего количества взбитого.
Не оба
Возникает неизбежный вопрос, почему бы не использовать оба? Разве пенобетон по-прежнему не является жизнеспособной заменой стандартного торкретбетона для оболочки купола? Это не так. Проблема силы .Газобетон снижает плотность бетона и прочность на сжатие . Оболочка купола такая тонкая; для поддержания конструкции требуется бетон с минимальной прочностью на сжатие. Для типичного купола расчет рассчитан на бетон 4000 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. На практике торкретирование часто достигает 8000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.
Если мы заменим торкретбетон высокой плотности на газобетон, мы снизим прочность на сжатие - обычно примерно до 1000 фунтов на квадратный дюйм. В свою очередь, нам нужно гораздо больше газобетона, чтобы восполнить потерю прочности на сжатие.Добавление большего количества газобетона увеличивает толщину оболочки. Теперь у нас проблема. Более толстая оболочка меняет конструкцию настолько, что требуется больше газобетона для поддержки большей толщины оболочки. Тогда новая более толстая оболочка требует еще большей поддержки и дополнительной глубины.
Газобетон может достичь равновесия там, где более толстая оболочка поддерживает купол. Конечно, в итоге используется примерно такое же количество фактического бетона, плюс плата за легкие добавки к смеси.
И строительство становится опаснее.
Строительство купола занимает больше времени, поскольку для этого требуется больше проходов бетона с меньшей плотностью. Конструкция более уязвима для разрушения во время строительства, потому что каждый слой менее прочен, чем бетон высокой плотности.
Plus заключается в том, чтобы равномерно распределить материал с меньшей плотностью в бетонной смеси. Он должен быть полностью последовательным по смешиванию и применению. Если в партию добавить слишком много наполнителя и распылить на стену, эта часть будет слабее и подвержена разрушению.Он визуально идентичен разделам, нанесенным с правильным дизайном смеси. Это огромная проблема, которую невозможно решить без тщательных тестов и контроля.
Нет теплового эффекта
Другое главное преимущество газобетона - теплоизоляция. Он действительно противостоит жаре и холоду лучше, чем обычный бетон. Тем не менее, это практически проводник энергии по сравнению с пенополиуретаном.
Монолитный купол имеет полный слой полиуретановой пены, которая не только защищает бетонную оболочку от внешнего цикла день-ночь, но и помогает не допустить попадания воды в здание.
Еще есть тепловой эффект маховика.
Масса бетонного каркаса, защищенного пеной от перепадов температуры снаружи, поглощает смену дня и ночи в интерьере. Этот тепловой маховик максимизирован массой корпуса единиц. Таким образом, если мы успешно построим оболочку из газобетона и , если , это уменьшит плотность - и массу - этой оболочки, это снизит массу теплового маховика. В конце концов, для нагрева и охлаждения конструкции потребуется больше энергии, чем для стандартной оболочки из торкретбетона высокой плотности.
Правильный материал
Газобетон - интересный материал. Есть много приложений, где это было бы целесообразно. Однако монолитный купол - не одно из таких приложений. Монолитный купол уже использует минимум материала, обеспечивая при этом максимальные преимущества прочности, экономии энергии и стоимости.
.
