Как установить окна в газобетонном доме
Установка окон в газобетонном доме своими руками
В данной статье вы узнаете о способах установки окон в дом из газобетона своими руками. В статье будет инструкция по самостоятельной установке + видео. Также вы узнаете о важных правилах монтажа окон: глубина установки окон в проем, утепление откосов и когда нужно устанавливать окна.
Способы установки пластиковых окон
Способов всего два:
- монтаж окон на пластины.
- способ на нагели (распакечивание).
Установка окон на пластины
Такой способ довольно простой и подходит для людей без особого опыта в строительстве. Применяется для небольших и средних окон. Окно крепится при помощи анкерных нержавеющих пластин 40x160x2 мм. В газобетоне закрепляется дюбелями с саморезами (6x60 мм).
Перед монтажом окна, нужно сделать утепленные внешние откосы толщиной 20 мм из ЭППС. Это уменьшить глубину промерзания откоса, что сместит точку росы наружу, избавив от лишнего конденсата и плесени.
Если вы хотите ознакомиться с асортиментом различных пластиковых окон от луших производителей, рекомендуем посетить данный сайт по ссылке - https://www.svetokna.ru/ там вы найдете для себя как бюджетные, так и окна высшего класса.
Инструкция по установке большого окна на пластины:
- В пластинах просверливается отверстие для дюбеля.
- Пластины закрепляются к оконной раме двумя короткими саморезами.
- Количество используемых пластин, обычно, составляет от 4 до 6 штук и более.
- Окно устанавливается и выравнивается по уровню при помощи подставок.
- Прижимаются пластины и по их отверстиям безударной дрелью высверливается отверстие под дюбель.
- Закручиваются все дюбели и саморезы в них.
- Пространство между рамой и стеной качественно заполняется монтажной пеной. Желательно, чтобы зазор составлял около сантиметра, для удобного заполнения пеной и экономного его расхода.
- Лишняя пена срезается.
- Далее устанавливается подоконник и внутренние откосы.
Если окно небольшое, пластины можно закрепить на обычные саморезы, без использования дюбелей, так как основную нагрузку будет держать именно монтажная пена.
А в данном видео вы узнаете от опытного самостройщика, как можно быстро и просто установить небольшие пластиковые окна в газобетонный дом. В представленном способе есть некоторые хитрости, которые сильно упрощают процесс монтажа.
Установка окон на нагеля (распакечивание)
Это метод крепления окон сложен тем, что перед монтажом раму нужно полностью разобрать, то есть, снять все створки. Далее производится выравнивание и фиксация через весь профиль длинными нержавеющими саморезами (металлическими нагелями). Расстояние между нагелями должно составлять около 40 см.
Способ распакечивания чаще всего применяют для установки крупногабаритных окон, площадь которых более 4 метров.
После установки профиля, вся оконная система собирается и регулируется заново.
Глубина установки окна в газобетонном доме
Если газобетонная стена не предполагает внешнее утепление, то обычно глубина установки окна составляет расстояние 1/3 от наружной плоскости стены. То есть, от 8 до 12 см от края проема до рамы и зависит от толщины.
- Стена толщиной 20 см – глубина 8 см.
- Стена толщиной 30 см – глубина – 10 см.
- Стена толщиной 40 см – глубина – 12 см.
Если газобетонная стена будет утепляться, то окна устанавливаются ближе к наружному краю проема, оставляя всего 3-5 см для последующего крепежа откосов и внешней облицовки.
Указанные отступы придуманы не с точки зрения визуального восприятия окон, а для защиты переплетов от конденсации и промерзания, ведь точку росы нужно смещать наружу рамы.
Когда ставить окна в газобетонный дом
При правильном проектировании газобетонного дома и качественном выполнении работ, установкой окон можно заниматься уже через два месяца после завершения строительства коробки дома.
Есть версия, что окна желательно ставить именно осенью, до сильных дождей и снега. Связано это с тем, что отсутствие окон создает максимальную вентиляцию в доме, и газобетон быстрее сохнет, а на зиму коробку дома лучше полностью закрыть от осадков.
Более подробно про консервацию газобетонного дома на зиму смотрите в нашей статье по ссылке.
Правила установки пластиковых окон в частный дом
- Если установка проводится на пластины, то на стандартное окно нужно минимум пять пластин. Сверху и снизу по одной пластине, а с боков - по две.
- Боковые пластины должны располагаться от углов рамы на расстоянии 20 см.
- Если установка проводится на нагели, то расстояние между ними должно быть 40 см.
- Наружные откосы нужно обязательно утеплять.
- Лучший утеплитель для откосов – экструдированный пенополистирол (ЭППС) толщиной 20 мм.
- Обязательно устанавливайте отливы под углом.
- Когда устанавливаете отливы, обязательно учитывайте толщину будущего слоя утеплителя и штукатурки, если таковые планируются.
- Максимальное количество окон рекомендуется с южной стороны дома.
Установка внутренних откосов (видео-инструкция)
Недостатки пенобетонного блока | Хункер
Обычный бетон может противостоять нагрузкам более эффективно, чем AAC.
Газобетонный блок, также называемый автоклавным газобетоном или AAC, представляет собой инновационный тип бетона, содержащий около 80 процентов воздуха. Эти специальные бетонные блоки обладают рядом преимуществ: они прочные, легкие и обеспечивают лучшую звуко- и теплоизоляцию, чем обычные блоки. Однако, как и любой другой строительный материал, у газобетонного блока тоже есть свои проблемы.
Стоимость
Здания, расположенные рядом с производственными объектами AAC, выигрывают от короткой транспортировки и минимальных затрат на транспортировку, тем более что меньший вес этого бетона облегчает транспортировку, чем обычный бетон. Однако первоначальная стоимость единицы AAC выше, чем у обычного бетона. Кроме того, небольшое количество производственных мощностей в США может сделать использование AAC очень дорогим для проектов, где материал должен перемещаться на большие расстояния от производителя.
Ограничения силы
AAC достаточно прочен, чтобы его можно было использовать в конструкционных частях здания, но не так прочен, как обычный бетон. По данным Portland Cement Association, автоклавный газобетон имеет допустимое напряжение сдвига от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм и прочность на сжатие от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм. Обычный бетон имеет напряжение сдвига, близкое к 40 фунтам на квадратный дюйм, с прочностью на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм.
Незнакомость
Хотя блоки AAC обычно используются в скандинавских зданиях, по данным Национальной ассоциации домостроителей, в США они не так распространены.S. Существующие строительные нормы и правила, составленные с учетом обычных бетонных блоков, могут быть несовместимы с блоками AAC. Домовладельцам, желающим строить с использованием AAC, может потребоваться специальное разрешение. Многие подрядчики также не знакомы с AAC и не привыкли к специальному тонкому раствору, необходимому для его укладки.
Окружающей среды
В блоках AAC используется меньше материала, чем в обычных бетонных блоках, что делает их более экологически чистыми. Однако AAC может быть не самым зеленым материалом для данного проекта.Процесс автоклавирования требует значительного количества энергии. AAC легче и требует меньше ресурсов для транспортировки, чем обычный бетонный блок, но все же тяжелее многих других материалов. В зависимости от местоположения проекта, AAC может увеличить свой углеродный след по сравнению с компанией, построенной с использованием местных материалов.
Доступность
Поскольку в Северной Америке так мало производителей AAC, этот материал может быть трудно достать. Домовладельцам, желающим использовать AAC, может потребоваться напрямую связаться с производителем или заплатить надбавку за приобретение этого строительного материала.
.ДОМОВ ИЗ ЯЧЕЧНОГО БЕТОНА - ПЛЮС КОНСТРУКЦИИ ПО ДАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ. | Сделай сам
Эта непростая задача с множеством неизвестных легко решается, если в строительстве задействован ячеистый бетон.
В одной из записей мы писали про Технология строительства домов из арболита и опилкобетона - плюсы и минусы - теперь речь пойдет о строительстве дома из газобетона и пенобетона, а также о преимуществах, которые дает такая технология строительства. строительство зданий предусматривает.
Идея производства искусственного камня с рыхлой пористой структурой зародилась в Европе в конце 19 века. Первые качественные результаты были получены в США. Однако только в двадцатых годах ХХ века шведский архитектор Эрикссон изобрел и запатентовал метод промышленного производства пенобетона, чтобы всерьез заговорить о технологии.
Дом из ячеистого бетона - теплый и прочный - быстро собирается из ивовых блоков.Несмотря на кажущуюся хрупкость, стены из ив из легкого бетона прослужат вам долгие годы верой и правдой.
Насыпная плотность газобетона от 300 до 1200 кг / куб. Кладка несущих стен выполняется из блоков плотностью не менее 500-600 кг / куб. м
Укладка ячеистого питона производится с помощью специальных клеев. Такие составы обладают отличной адгезией к бетонной поверхности толщиной от
Основные функции наружных стен дома - несущие и теплосберегающие.Но их сложно совместить в одном материале. Ведь вещества с высокими прочностными и несущими свойствами обычно бывают плотными, твердыми ... и холодными, а хорошие теплоизоляторы наоборот - рыхлыми и мягкими.
Строители решили проблему, отказавшись от однослойных стен и перейдя к многослойным. При этом они обратились к новым материалам - легкому или ячеистому бетону. Под понятие «ячеистый бетон» подходят материалы с мелкопористой структурой.Благодаря пузырькам воздуха легкий бетон имеет относительно небольшой вес, высокую теплоизоляционную способность, паропроницаемость и отличное звукопоглощение. Легкий бетон незаменим при возведении зданий сложной формы.
Чем отличается газобетон от пенобетона
Газобетон и пенобетон имеют примерно одинаковую теплопроводность. Однако стабильность геометрических параметров и физических свойств газобетонных блоков заметно выше (как и цена).Соответственно и качество строительства выше. Отличить газобетонные блоки от пенобетона по внешнему виду несложно. Пенобетон
- темно-серый, газобетонные блоки
- светло-серый, потому что в них добавлен лайм.
Пеноблоки намного тяжелее, имеют более гладкую поверхность, что затрудняет прилипание к раствору. Если положить несколько пеноблоков друг на друга, то в отличие от газобетонных блоков сразу бросится в глаза нарушение их геометрии, а именно непараллельность сторон.
Плюсы и минусы ячеистого бетона
Стандартный блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89) имеет габариты 300 х 188 х 575 мм и вес до 20 кг.
Его легко заменить в ограждающей стене толщиной 640 мм из примерно 28 кирпичей, вес которых составляет 120 кг. При этом стена не потребует дополнительного утепления. Однако помните: для крепления окон, дверей, кронштейнов и других элементов к стене из легкого бетона используются специальные дюбели.А при сверлении отверстий нельзя использовать ударные дрели.
Построить дом в три слоя
Что такое трехслойная стена? Это две самонесущие стены, выложенные из газосиликатных блоков, разделенных воздушной прослойкой.
Размеры блоков: для внутренней стены 600 х 300 х 200 мм, для внешней 600 х 300 х 100 мм. Блоки имеют правильные геометрические размеры, поэтому их кладут не на кладочный раствор, а на специальный клей с толщиной шва 2-3 мм.Воздушный зазор между стенами от 7 до 15 см. Стены соединяются между собой базальтопластовыми прутьями.
Преимущества строительства дома по данной технологии
Внутренняя стена - это теплоаккумулятор дома, основной опорный и поддерживающий элемент. Наружная стена по сути является элементом фасада и «отсечкой» холодного воздуха. Мосты холода, через которые обычно происходят теплопотери, здесь практически отсутствуют. Непрямыми мостиками холода являются лишь оконные и дверные перемычки, а также верхний сейсмический пояс.
Такая конструкция стенки напоминает термос, в котором внутренняя колба отделена от внешней металлической стенки воздушной прослойкой, а тепло внутри хорошо сохраняется. Как известно, воздух - самый простой и эффективный утеплитель, если он разделен на ячейки, иначе его невозможно преобразовать. В нашем случае роль «сепаратора» воздуха выполняет керамзит.
6 преимуществ и преимуществ дома, построенного по этой технологии
- низкая стоимость строительства
- высокоэнергетический дом
- высокая скорость строительства
- экологичность
- возможность строительства без использования тяжелой техники
- ресурс более 50 лет
Особая тема - пенополистирол - бетон.При его производстве гранулированный пенополистирол вводят в бетон или пенобетонную смесь, которые более чем на 90% состоят из воздуха. Другими словами, материал, как и ячеистый бетон, наполнен «пузырьками» воздуха.
Помимо прекрасных тепло- и звукоизоляционных качеств пенополистиролбетон обладает водоотталкивающими свойствами и, по сути, выполняет гидроизоляционную функцию.
Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками - пошаговая инструкция
Дом из газобетона или пеноблоков своими руками - ход строительства
- Приступая к строительству, на сваях, установленных на глубину, превышающую глубину промерзания почвы, под дом заливаем фундамент-решетку.
- Укладываем стены из газосиликатных блоков поверх фундамента так, чтобы между внутренней и внешней стенами оставался воздушный зазор 7-10.
- Установите перекрытие на деревянные балки. Балки складываются вдвое, а их концы выведены в воздушный зазор и не соприкасаются со стеной. Древесина менее подвержена гниению.
- На блоках внешней стены снимаем фаски. Фальцованная стена приобретает элегантный вид и в дальнейшем требует меньше отделки.
- В процессе кладки дважды армируем стену.На каждом этаже делаем по два подлокотника: один под оконными проемами, другой - над дверными. На верхней поверхности блоков фрезой выпиливаем паз глубиной 10 мм, который заливаем клеем. В него кладем арматуру.
- Перемычки над проемами выполнены по принципу «сэндвич»: между стенками опалубки мы вставляем заранее вырезанный 10-сантиметровый лист пенопласта точно по размеру и прошитый поперек базальтовых пластиковых стержней. В пустоты между опалубкой и залитым пенопластом пескобетоном укладываем арматуру.
- Стропильная система и крыша выполняются по классической схеме. Мауэрлат крепим к стене длинными болтами.
- Фронтоны выложены так же, как и остальные стены, из блоков толщиной 200 и 100 мм.
- Для стен мы используем специальные краски, нанесенные на паропроницаемую шпатлевку. Даже в таком экономичном варианте отделки дом выглядит элегантно!
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Перегородка из газобетона (фото и видео) | Своими руками
Ошибки при возведении перегородок могут обернуться массой проблем, среди которых - плохо подогнанные дверные коробки и потрескавшаяся штукатурка.
Перегородки - это конструкции, разделяющие каждый этаж здания на отдельные комнаты. Их устанавливают после монтажа несущих конструкций дома - внешних и внутренних.
Перегородки не выдерживают больших нагрузок, таких как вес крыши и перекрытий, поэтому они не особо массивны: как правило, не толще 9-12.Однако они должны быть достаточно прочными, чтобы на них без проблем вешали тяжелые полки и шкафчики.
Также желательно, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.
Читайте также: Стена из газоблоков своими руками
Материалы для перегородок
Перегородки строятся из разных материалов, и не обязательно из одинаковых, из которых возводятся несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводят из полнотелого и пустотелого кирпича, блоков из пористой керамики или ячеистого бетона.
Стены, не подлежащие оштукатуриванию, могут быть из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (для защиты от пыли и грязи их рекомендуется красить или покрывать специальной пропиткой). На верхних этажах и в мансарде часто возводят перегородки каркасной конструкции.
Такие перегородки - из листового материала, прикрепленного к каркасу из дерева или алюминиевого профиля - преобладают в каркасных домах.
Нагрузка на перекрытие
При одинаковой толщине переборки из разных материалов имеют разный вес.Перегородки из кирпича самые тяжелые (до 280 кг / м²), поэтому их нельзя строить, где угодно. По желанию, тяжелые стены можно устанавливать только на плитный фундамент, на монолитные железобетонные перекрытия и на сборные перекрытия из железобетонных плит заводского изготовления. В остальных случаях такие стены возводят в соответствии с проектом. Обычно их размещают на нижних этажах, в таких местах на полу, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Не так сильно, как кирпич, перекрытия нагружают стены из керамзитобетона или ячеистого бетона.Самыми легкими являются перегородки из гипсокартонных плит (около 20 кг / мг), закрепленные на каркасе.
За каменной стеной
Перегородки из кирпича и блоков укладываются на цементно-известковый или клеевой раствор. Предварительно на основание укладывается компенсационный слой рубероида или пленки. Затем возводят стену по порядку, сдвигая элементы на половину длины для перевязки стыков.
Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно прикрепить ее к несущей стене.Для этого в каждом втором ряду несущей стены из кирпича оставляют гнезда, в которые вставляются элементы перегородки. При возведении перегородок из пористой керамики и блоков из ячеистого бетона в горизонтальные швы несущей стены закладываются анкерные болты из оцинкованной стали. Перегородка крепится к несущей стене так, чтобы анкеры точно вошли в ее горизонтальные швы.
Стены, толщина которых менее 9 см, армируют дополнительным армированием: стержнями диаметром 5-6 см, закладываемыми в каждый третий горизонтальный шов.
Перегородка из газобетонных блоков своими руками
1. Разметка пола, потолка, стен. Под перегородкой устраивают стяжку и укладывают слой гидроизоляции из рубероида.
2. Установить первый ряд газобетонных блоков. Клеевой раствор наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блоков.
3. Переборка крепится к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.
4.Соединительные элементы загибаются под прямым углом и крепятся к стене дюбелями, анкерами, шурупами и т. Д.
5. Устанавливают второй и последующие ряды с перевязкой швов. Сначала выложите концы и углы, затем заполните пробелы.
Смотрите также: Каркасные перегородки своими руками
Строительство перегородки из газобетона - фото
Перегородка из газобетона - видео
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Стена из газобетонных блоков: кладка вручную | Своими руками
Строительство дома из газобетона
Блоки из газобетона - один из самых популярных материалов для строительства загородного дома. Основное преимущество таких агрегатов - возможность возводить с их помощью однослойные внешние стены небольшой толщины.
Рассмотрим технологию создания постройки из этого материала.
Такие разные блоки...
Часто газобетон путают с пенобетоном, потому что оба материала относятся к категории ячеистых (пористых) бетонов и представлены на рынке в виде крупноформатных блоков с внешним сходством. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различаются. Одно из основных отличий: твердение формованного пенобетона происходит в естественных условиях, а газобетон в автоклаве - в специальной печи (автоклаве) под действием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200 ° С) и высоком давлении (12 кг / см 2 ).
Разница в способе производства определяет преимущества газобетона перед пенобетоном: в первую очередь, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая склонность к растрескиванию из-за усадки (ведь качество материала у всех одинаковое. точки продукта).
Кроме того, блоки из газобетона имеют гораздо более точные размеры. К достоинствам таких блоков можно отнести высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожарную безопасность (газобетон - негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простоту обработки.
И все же главным преимуществом газобетонных блоков являются их высокие теплозащитные свойства, благодаря которым их можно использовать для возведения однослойных наружных стен небольшой толщины, отвечающих требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита здания. «по сопротивлению теплопередаче (R0Ht * M). Отметим, что в многослойных наружных стенах (ламинат, внешнее утепление штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимая теплоизоляция обеспечивается утеплителем (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и др.)).
Срок его службы может быть меньше срока службы несущей стены. При возведении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утеплителя и тем самым существенно сэкономить, повысить долговечность постройки и ускорить выполнение строительных работ. Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих - YTONG (Германия). Именно эта компания является разработчиком технологии производства автоклавного газобетона.
Читайте также: Дом из газобетона своими руками - арматурная изоляция и вагонка
Тонкостенная кладка из газобетонных блоков
Для возведения наружных стен зданий высотой 2-3 этажа, расположенных в центральной полосе России, рекомендуется использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью марки Д400 с классом прочности В2,5. Стены такой толщины соответствуют требованиям к отопительному оборудованию, указанным в приведенных выше 50.13330.2012. Часто используются и блоки повышенной плотности - Д500. Дом из газобетона может опираться на фундамент любого типа, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным ростверком. Учтите, что такая постройка имеет меньший вес, чем постройка из других каменных материалов (например, крупноформатного пористого кирпича).
Значит, требуется менее массивный и, следовательно, более дешевый фундамент. Кладка блоков осуществляется с помощью специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками.Решение фиксирует как горизонтальные, так и вертикальные части блока. Важный момент: толщина шва кладки должна составлять всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва, выполненного из обычного цементно-песчаного раствора, в кладке из кирпича или пеноблоков - 10-15 мм).
СБОР ИЗ БЕТОННОГО БЛОКА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ОБЫЧНЫМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОМ ЛОСОСЕМ, это приведет к значительному увеличению толщины глиняного шва, но это означает, что он будет потерян из-за теплопотерь через стены
Шов - это мостик холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла от здания.Возможность нанесения клея слоем до 3 мм обеспечивается очень точной геометрией газобетонных блоков ведущих производителей. Для достижения шва необходимой толщины необходимо укладывать раствор специальным приспособлением - зубчатым шпателем, предлагаемым производителями газобетона.
Есть кельмы разной ширины: каждая соответствует блоку определенной ширины, что позволяет наносить раствор равномерно по всей поверхности блока, излишки не растекаются за его края.Самые востребованные мастерки шириной от 250 до 375 мм. В зависимости от производителя инструмент может отличаться формой зубцов (прямоугольные, треугольные, полукруглые), но в любом случае их высота составляет не более 4 мм. Наносить раствор обычным зубчатым шпателем (что часто практикуется неквалифицированными бригадами) крайне нежелательно, так как высота его зубцов от 6 до 10 мм, а значит, он образует более толстый шов.
Применение такого шпателя приведет к значительному (до 2,5) перерасходу клея (то есть увеличению затрат на строительство), а также ухудшению тепловых свойств стены (из-за более толстый шов) и прочностные характеристики кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность.Для приготовления клеевого раствора сначала в ведро наливается вода, а затем выливается сухая клеящая смесь (если делать наоборот, то есть вероятность, что в приготовленном растворе останутся комочки), затем массу перемешивают дрелью. подходящей насадкой или специализированным миксером.
Добавляем, что блоки первого ряда устанавливаются поверх отсекаемой гидроизоляции (чаще всего битумно-битумной или битумно-полимерной). Такие блоки крепятся на обычном цементно-песчаном растворе толщиной не менее 20 мм, что позволяет компенсировать неровности верхней поверхности фундамента.
Первый ряд блоков нужно укладывать особенно тщательно, добиваясь идеальной ровности, ведь от этого зависит гладкость стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используйте уровень. Агрегаты устанавливаются с перевязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от агрегата к агрегату. Несоблюдение такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.
В кладке могут быть небольшие различия в высоте между соседними блоками - из-за ошибок каменщиков или незначительных ошибок в геометрии самих блоков.Неровности следует устранять с помощью рубанка (доски с абразивными полозьями) и шлифовальной доски, которые также есть в продаже.
Резина устраняет колебания более 2 мм, и диапазон измельчения меньше. Допустимо использовать для этих целей электробритву, но площадь ее режущей поверхности намного меньше, чем у ручного рубанка, а потому он заметно проигрывает по времени выполнения работы. Одного рубанка и одного шлифовального круга хватит на обработку блоков до 30 м3.
Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные блоки (они есть в ассортименте многих производителей), либо подрезать углы стандартных блоков, либо - в случае большого радиуса архитектурного элемента - округлить кладку за счет увеличения шва. При строительстве здания из газобетона может потребоваться усиление стен в определенных местах, а также установка монолитного бандажного пояса в кладке на уровне межэтажных перекрытий.
Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета ожидаемых нагрузок. Армирование осуществляется, как правило, металлическими прутьями диаметром 8-12 мм. Их укладывают горизонтальной мелкой, сделанной в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем растворы заливаются цементно-песчаным раствором.
Для блока толщиной 375 мм обычно требуются два арматурных стержня. Учтите, что, обязательно, необходимо усилить предпоследний ряд блоков под оконные проемы, причем длина штанг должна быть больше ширины проема не менее 50 см с каждой стороны.Что касается обвязочного пояса, то его задача - связать между собой несущие стены (поэтому он обязательно должен быть закрыт). Часто пояс представляет собой арматурный каркас, залитый бетоном. Также пояс можно сделать из газобетонных блоков П-образной формы: в них устанавливают арматуру, которую затем заливают бетоном. Есть и другие способы его устройства.
Добавляем, что из П-образных блоков с таким заполнением часто выкладывают верхний ряд стены: их будет поддерживать мауэрлат - опорная балка для стропильной системы.Еще один важный момент: внешние стены и внутренние ненагруженные перегородки нужно перевязать гибкими соединениями из нержавеющей стали.
Кроме того, между стеной и такой перегородкой оставляется деформационный шов 5-10 мм, который затем заполняется эластичным герметиком, например монтажной пеной. В здании из газобетона могут быть установлены различные перекрытия: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок.Монолитные перекрытия возводятся прямо поверх блоков, а плиты опираются на обвязочный пояс.
Обратите внимание: между печью и обрамляющим ее стеновым блоком необходимо предусмотреть вставку из теплоизоляционного материала (чаще всего из пенополистирола - обыкновенного или экструдированного). Над оконными и дверными проемами устанавливаются перемычки.
Они выполняются по-разному. Например, с помощью металлических уголков, поддерживаемых обычными блоками, с использованием сборных или монолитных железобетонных балок, с использованием сборных железобетонных балок из газобетона и т. Д.,
Смотрите также: Стены из газобетона своими руками (фото постройки)
Чем распилить и стробить газобетонные блоки?
Оптимальным инструментом для распиловки газобетона является ручная ножовка с уголком или стул, определяющий траекторию его движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и ровный пропил, что позволяет без дополнительных усилий добиться плотного прилегания распиленного блока к соседнему блоку и тем самым получить требуемую величину шва кладки (1-3 мм).Рекомендуется использовать ножовку с твердосплавным наконечником. В принципе, можно и обычной пилой по дереву, но она будет тупой после распиливания 7-10 блоков, а ножовка с твердосплавными прихватками прослужит намного дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работы используется тот или иной инструмент с приводом. Примечание. При резке блоков моторизованным инструментом образуется большое количество пыли.
Отличную производительность и высокое качество пропила обеспечивает электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка).Пильные полотна с обоих концов закреплены в направляющей, что исключает их качание вправо и влево во время работы, что обеспечивает точность пиления. Сабельные пилы со специальными полотнами по газобетону также очень эффективны и поэтому часто используются для работы с этим материалом.
Но дальний край полотна при распиловке слегка колеблется вправо и влево, из-за чего страдает качество пропила. Кроме того, максимальная длина режущей части их полотна составляет 365 мм, а значит, широкие блоки придется разрезать за несколько проходов.Еще меньшую точность пиления (хоть и очень высокую скорость работы) обеспечивает бензопила-бензиновая или электрическая. Кроме того, его цепь довольно часто приходится затачивать, а двигатель может пострадать от абразивной пыли.
Другой способ распиливания блоков - циркулярной пилой с диском по камню. Ширина режущей части его диска не более 85 мм, поэтому он обычно проходит по периметру блока пилой, а его центральная часть дополняется другим инструментом или выламывается.
Очевидно, что этот способ распиловки требует много времени и не очень точен. Кроме того, электродвигатель дисковой пилы не рассчитан на воздействие абразивной пыли; он может нанести ему серьезный вред (забить вентиляционные каналы, осесть на щеточный узел и т. д.), тем самым уменьшив его ресурс и даже вызвать его поломку. Примечание: после обработки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. При этом его можно полностью обработать ручным рубанком или полировкой, добившись необходимой геометрии.Но это дополнительная работа. Однако не всегда требуется идеальная ровность блока в месте распила: например, обрезной блок, имеющий небольшие погрешности в геометрии, часто устанавливается в оконном или дверном проеме, и впоследствии его неровная боковая часть будет закрыта откосом. или наличник.
Лучшим инструментом для долбления стены из газобетона является бандажный станок (пазорезный станок), который позволяет быстро, плавно и сразу выполнить паз на необходимую глубину.Однако чаще всего эту операцию проводят с помощью болгарки и / или перфоратора с долотом (долотом). Также практикуется циркулярная пилка, но, как уже было сказано, абразивная пыль отрицательно сказывается на его двигателе, поэтому срок службы пилы, которая будет использоваться таким образом, вряд ли будет большим.
Добавляем, что на рынке также есть ручные бочки для газобетона. Что касается отверстий под монтажную фурнитуру, то их обычно выполняют перфоратором с твердосплавной коронкой по бетону.
Для справки:
Газобетон имеет высокую паропроницаемость, поэтому рекомендуется отделывать его материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, иначе на границе стены и отделки может образоваться конденсат, который со временем приведет к повреждению фасада. Так, допустимо оформление фасада минеральной штукатуркой с последующей покраской паропроницаемыми красками.
Также можно отделать лицевым кирпичом, оставив между кладкой и стеной из газобетона зазор около 40 мм для удаления водяного пара.Кладка крепится к стене с помощью гибких соединений. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплозащиту, многие девелоперы из центральной части России, желая подстраховаться, утепляют наружные стены.
Утепление стен актуально и для построек, находящихся в холодных регионах. Для этого можно использовать только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности плиты из каменного волокна высокой плотности (обычно 145-150 кг / м 3 ). Плиты крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами.Также можно закрыть утеплитель лицевым кирпичом, обязательно обеспечив вентиляционный зазор между кладкой и теплоизоляцией.
Эффективное решение для утепления фасада предлагает разработчик технологии автоклавного газобетона YTONG: плиты Multipor, изготовленные из того же сырья, что и сами блоки YTONG. Их плотность составляет -NUMX-100 кг / м115. Они негорючие, паропроницаемые, обладают высокими теплозащитными свойствами, долговечны и просты в обработке.Их крепят к наружным стенам из газобетона специальным клеем, а затем оштукатуривают или окрашивают (поверх арматурной сетки).
Ссылка по теме: Бетон своими руками - составы и классы, виды и виды бетона
Комментарий специалиста
Распространенная ошибка, допускаемая при возведении кладки из блоков YTONG - нанесение клеевой смеси не шпателем, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубцов (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его необходимая толщина - 1-3 мм).
Между тем увеличение толщины шва приводит к ухудшению термических и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раз) перерасходу клея и, как следствие, дополнительному затраты на строительство здания. Добавлю, что класть блоки на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клея недопустимо. Лучше всего перемешивать клеевой раствор дрелью с подходящей насадкой.
Дело в том, что раствор обычно готовят в пластиковом ведре небольшого объема (10-20 л), так как расход клея небольшой, а жизнеспособность его составляет всего 2-3 часа.А если перемешать миксер миксером, есть риск повредить ведро и разбрызгать клей. Дрель с насадкой лучше смешивает небольшое количество клея и вряд ли повредит ведро. «
Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:
1. Для приготовления клеевого раствора в воду добавляют сухую клеевую смесь, после чего перемешивают до однородной массы. Делается это при помощи дрели с подходящей насадкой или специализированного миксера.
2. Раствор наносится на блоки специальным инструментом - зубчатым шпателем с высотой зуба не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит необходимую толщину шва -1-3 мм.
3.4. При возведении кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого воспользуйтесь пузырьковым уровнем. Чтобы немного выровнять блок, его бьют молотком (киянкой) с резиновым наконечником.
5,6. Если при кладке допускались незначительные перепады высоты между соседними блоками, их следует устранить.Перепады более 2 мм удаляются специальным рубанком (доски с абразивными полозьями). Отличия менее 2 мм устраняются шлифовальной доской.
7. Газобетон можно распилить ручной ножовкой с уголком и табуреткой. который определяет траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и гладкий рез. Менее точные, но более производительные моторизованные пилы, например, электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.
Минометные блоки - видео
© Автор: А.Левенко Фото: Ytong
