Главная » Разное » Что находится между стеклами окон 3 класс окружающий мир

Что находится между стеклами окон 3 класс окружающий мир


Что находится между стеклами окон?

Владислав Добронравов

Ведущий технический специалист компании Окна-Медиа

Статья подготовлена специально для сайта "А за Окном"

Известно, что современное окно включает в себя стеклопакет и множество более мелких составляющих. Необходимо понимать, что стеклопакет — это не все окно, а только прозрачное стекольное заполнение. Состоит он из 2 или 3 листов стекла, соединенных между собой заводским способом с использованием высокопрочных герметиков.

Чтобы между стеклами образовалась воздушная камера, которая в дальнейшем будет выполнять роль теплоизолятора и обеспечивать защиту от холода, используют алюминиевую дистанционную рамку.

Из статьи Вы узнаете:

Что содержится между стеклами оконных рам?

Внутри камер окна находится высушенный воздух или инертный газ, благодаря чему при смене температур на стеклах не образовывается конденсат.

Важную роль в сохранении тепла в доме играет то, чем заполнено межстекольное пространство. Теоретически, чем «разреженнее» будет газ в пространстве между стеклами рамы, тем более эффективно будет работать сам стеклопакет.

Для усовершенствования термостойкости окон стеклопакеты заполняют инертными газами:

  • аргон;
  • криптон;
  • ксенон.

Благодаря свойствам газов, межстекольное пространство, заполненное инертной субстанцией, приобретает новые характеристики. Теплопроводность остекления существенно сокращается. С точки зрения доступности для покупателя более широкое распространение получили стеклопакеты, заполненные аргоном.

Но здесь неопытного покупателя также может поджидать разочарование – и вместо обещанного благородного газа между стёкол оконных рам будет обычный воздух. Убедиться потребителю в том, что внутри оконного стеклопакета действительно аргон, на первый взгляд, довольно сложно, так как стеклопакет нельзя разобрать, а газ невозможно пощупать или попробовать на вкус. Достоверно факт наличия аргона в стеклопакете смогут показать только специальные приборы — тепловизоры, не очень доступные обычному человеку из-за их цены и ненадобности в повседневной жизни. Однако, не всё так безнадёжно.

Визуально стеклопакет с аргоном можно отличить по наличию клапана, через который и закачивается инертный газ. Следует знать, что аргон не будет в состоянии выполнять свои функции, если в стеклопакете внешнее стекло не является энергосберегающим. Что касается вопроса цены, то разница между обычным стеклопакетом и аналогом, заполненным аргоном, не столь существенна. Газ ксенон практически не применяется, так как его стоимость в несколько раз выше аргона, что, в конечном счете, делает оконные изделия существенно дороже.

Разница между газами, находящимися в современном окне

Осушенный воздух внутри стеклопакета – по умолчанию. Осушенным он получается под действием специальных осушающих гранул, которыми заполнены дистанционные рамки. Воздух – хороший теплоизолятор, который ничего не стоит. Тогда зачем в стеклопакет закачивают инертный газ?

Инертный газ: аргон (Ar) или Криптон (Kr)  – имеет плотность и массу, большую, чем воздух. Это свойство инертных газов позволяет им выступать лучшим изолятором.

Газ

Плотность кг/м3

Воздух

1,2

Аргон

1,8

Криптон

3,7

Передача тепла в плотной газовой среде замедляется, а значит и окно, в котором установлен стеклопакет с инертным газом, лучше защищает от перепадов температуры снаружи.

Владислав Добронравов

Ведущий технический специалист компании Окна-Медиа

Безопасность инертных газов определяется тем фактом, что и аргон, и криптон - используемые для заполнения камер вместо воздуха - содержатся в атмосфере и окружающем нас воздухе.

Аргон

Обладает двумя уникальными качествами:

  • уменьшение теплопотерь, за счет того, что имеет более низкое значение теплопроводности, чем воздух;
  • отсутствие движения внутри стеклопакета, так как этот газ тяжелее атмосферы и, следовательно, практически не перемещается внутри оконного блока.

Поскольку это более доступный по бюджету газ, большинство производителей ПВХ окон предлагает его в качестве стандартного наполнителя. Экономия тепла при использовании аргона увеличивается до 60% по сравнению с обычным стеклопакетом.

Криптон

Применение криптона в качестве заполнителя дает более высокие параметры энергоэффективности и допускает наименьшее расстояние между стеклами. Узкая панель стеклопакета требует небольшое количество этого газа, что позволяет создавать более плотные системы.

Блиц-опрос: При выборе пластикового окна на что важно обращать внимание?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Для максимальной эффективности и экономии пространства при производстве пластиковых окон криптон используют в трех- и четырехкамерных стеклопакетах, а аргон – в продукции с двойными и тройными. Не смотря на большую плотность – Криптон в 3 раза тяжелее воздуха – улучшение теплоизолирующих свойств (на 5%) не адекватно увеличению стоимости (в 7 раз дороже аргона), поэтому Криптон в производстве энергосберегающих стеклопакетов применяется реже.

Владислав Добронравов

Ведущий технический специалист компании Окна-Медиа

Подробнее о том, какие преимущества открывает применение газа в межстекольном пространстве, читайте в следующей статье:

«Заполнение стеклопакета инертным газом. Возможности и преимущества»

Как узнать, содержит ли стеклопакет газ?

Самостоятельная проверка наличия аргона в стеклопакете – довольно сложное дело. Для обследования будет необходим тепловизор: следует сравнить теплопроводность окна с аргоном и без него и сопоставить результаты. Лучше обращаться к непосредственному специалисту для проведения тепловизионной съемки. Невооруженным взглядом определить, присутствует ли в окне аргон, невозможно.

Как выбрать хороший стеклопакет

Ответ на вопрос, какой стеклопакет выбрать, зависит от того, какие требования выдвигаются к окну. Это может быть:

  • энергосбережение
  • защита от уличного шума
  • препятствие образованию конденсата и сырости
  • небольшой вес

Задачу сохранения тепла лучше всего решает двухкамерный стеклопакет, однокамерный с і-стеклом, а в регионах с суровыми зимами — теплопакет. Показатели энергосбережения для 2-х камерных конструкций и 1-камерных с і-стеклом почти одинаковы. Последние имеют меньший вес за счет использования двух, а не трех стекол, однако проигрывают первым в звукоизоляции.

Если важно сохранить тепло и защитить жилище от внешних звуков — остановите выбор на двухкамерных пакетах. При больших оконных проемах двухкамерный пакет может оказывать большую нагрузку на несущие конструкции и фурнитуру, тем самым, уменьшая срок их службы. В этом случае целесообразно выбрать однокамерный вариант с энергосберегающим стеклом. Для улучшения звукоизоляции можно использовать более толстое стекло.

Какой стеклопакет из однокамерных ни возьми, он не защитит от шума так, как двухкамерный. Более того, шумоизоляция зависит не столько от количества воздушных прослоек, сколько от различного расстояния между стеклами в каждой из камер. Если проблема защиты от шума стоит особенно остро, выбирайте вариант с разной шириной дистанционной рамки.

Сравнение конструкции однокамерного стеклопакета и двухкамерного

Что касается применения инертного газа, специалисты до сих пор не пришли к единому мнению. Газ повышает теплосбережение на 10-15%. Однако после 15 лет эксплуатации он полностью улетучивается, замещаясь обычных воздухом. Чтобы закачать газ снова, пластиковые окна необходимо демонтировать, доставить на производство, наполнить газом при помощи специальной установки и вернуть обратно. Это требует дополнительных затрат времени и средств.

Не в последнюю очередь выбор пакета зависит от того, какой профиль используется. Ширина профиля может варьироваться от 24 до 41 мм. Ширина стеклопакета должна обязательно совпадать с данной характеристикой в паспорте профиля, иначе пакет в профиль попросту не влезет. Узнать ширину стеклопакета тоже можно по формуле. Достаточно сложить все числовые значения. Например, пакет, характеризующийся формулой 6М1-8Ar-4М1-10Ar-4И, имеет ширину 32 мм (6+8+4+10+4=32). Ar – означает наличие аргона в стеклопакете.

Установка окон ПВХ — важное и затратное мероприятие. Качественные окна, которые помогают до 70% снизить счета на оплату отопления и создают комфортный микроклимат в доме, не могут стоить дешево. И все же, зная как правильно выбрать стеклопакет, можно подобрать оптимальный вариант, учесть нюансы, не упустить важные моменты и не потратить лишнего.

Заключение

По своим эксплуатационным характеристикам стеклопакеты с аргоном значительно отличаются от обычных стеклопакетов, заполненных сухим воздухом. Они характеризуются повышенными изолирующими свойствами, защищают помещение от ультрафиолетового излучения и имеют улучшенные оптические характеристики.

Теплопроводность аргона значительно меньше, чем воздуха, поэтому стеклопакеты с аргоном обладают повышенными теплоизолирующими характеристиками. Экономия тепла при установке стеклопакета с аргоном достигает 60%, по сравнению с обычными стеклопакетами, заполненными воздухом. Теплоизоляция таких оконных конструкций позволяет не только сохранять тепло в помещении, но и поддерживать в нем комфортную температуру в жаркое время. Таким образом, при установке стеклопакетов с аргоном достигается экономия средств не только на отоплении, но и на кондиционировании помещения.

Стеклопакет с мультифункциональным и энергосберегающим стеклом

По теплоизоляции однокамерный стеклопакет с аргоном соизмерим с двухкамерным, заполненным воздухом. Поэтому установка стеклопакетов данной конструкции значительно облегчает оконные створки, что снижает нагрузку на фурнитуру. Такие окна служат дольше и реже выходят из строя.

Аргон в стеклопакетах повышает не только теплоизоляцию окна, но и его шумоизолирующие характеристики. Это обусловлено плотностью инертного газа. По сравнению с воздушной средой, в аргоне скорость распространения звуковых волн меньше примерно на 20%. Это позволяет использовать стеклопакеты с аргоном для шумоизоляции помещений.

Стеклопакет с солнцезащитным и энергосберегающим стеклом

Аргон, помещенный в стеклопакет, отражает значительную часть ультрафиолетового излучения. Это особенно актуально в летний период, когда из-за сильного солнечного излучения страдает внешний вид предметов мебели, обоев и других покрытий в помещении.

Благодаря наполнению аргоном стеклопакет значительно меньше искажает изображение. Если в стеклопакетах с воздухом иногда возникает эффект линзы, из-за которого изображение за окном может быть неодинаковым при разных температурах, то при установке стеклопакетов с аргоном этого не происходит.

Стеклопакет с энергосберегающим стеклом и цветной печатью на нем

Аргон не горит и не взрывоопасен, не радиоактивен и не вступает в химические реакции. Поэтому он и называется инертным газом. Он не ядовит и на здоровье человека никак не влияет. Что же касается утечки аргона из стеклопакета, то двухступенчатая герметизация обеспечивает его утечку менее 1-2% в год. Это значит, что срок их службы составит более 50 лет, как и гарантирует производитель.

Многих интересует, как узнать, что заказанные стеклопакеты действительно заполнены аргоном. На глаз это определить нельзя. Аргон невидим и бесцветен. Чтобы определить наполнение стеклопакетов, необходимо применить специальный прибор – тепловизор. Для этого лучше воспользоваться услугами специализированных фирм, которые предоставят специалистов для проведения соответствующего анализа.

Стеклопакеты с аргоном стоят не намного дороже обычных, однако они очень эффективны. А чтобы получить окна с усиленным энергосбережением, рекомендуют применять в таких конструкциях энергосберегающие стекла. При этом даже тонкий стеклопакет эффективно сохраняет тепло и обеспечивает комфортную температуру в помещении.

Окна, стекла, остекление - краткая история

Окна - один из важнейших элементов тепловой оболочки здания; обеспечивает эстетику, пропускает свет, помогает контролировать звук и служит средством естественной вентиляции. История окон неразрывно связана с историей архитектуры, и их развивающийся дизайн - это дань не только архитектурному прогрессу, но и прогрессу в производстве материалов для обрамления и производства стекла.

05 января 2017
Джесс Шарман

Windows

С самых ранних времен потребность в свете была центральной для наших человеческих потребностей.Пропускание света в пещеру или грубую структуру позволило ее обитателям лучше выполнять задачи и ориентироваться в окружающей среде, предупреждая их о дневном цикле и поддерживая их синхронизацию с ним - то, что мы теперь понимаем, жизненно важно для здоровья человека, эмоционального здоровья и благополучия.

В Англии до 16 века большинство окон были каменными или деревянными с неглазурованными отверстиями, которые можно было закрыть различными способами: промасленной тканью, бумагой, ставнями или даже тонкими листами рога.Застекленные окна предназначались для самых высоких зданий и обычно представляли собой небольшие оконные стекла, вставленные в решетку из свинцовых полос. С 16 веком пришла династия Тюдоров и большая степень процветания. Окна стали больше, и более зажиточные домохозяйства использовали размер окон и расточительность как средство демонстрации своего богатства. Хотя застекленные окна по-прежнему были редкостью в небольших и более скромных домах, их использование определенно росло.

Окна, обрамленные лепниной оволо, обычно украшенной резьбой в виде яйца и дротика, были популярны в то время.Изображение: яиц и дротики ручной работы, Mark Bridges Carvers & Guilders

В Европе 17 века итальянское Возрождение оказало сильное влияние на форму окон; тенденция, которая дойдет до Англии. Окна становились выше их ширины и часто разделялись на четыре стойки и фрамуги. Когда в моду вошли деревянные рамы, стойка и фрамуга стали более узкими, а остекление было размещено почти заподлицо с внешней стороной окна, что позволило увеличить остекленные площади с менее заметными рамами.

Створчатое окно также появилось в 17 веке в результате внедрения коронного стекла. Однако из-за дороговизны изготовления коронного стекла самым популярным типом окон оставались створки со свинцовым остеклением. Однако в течение 18 века конструкция створок эволюционировала, планки остекления стали тоньше, а размер окон стал более стандартизированным, причем наиболее распространенной компоновкой было шесть из шести.

XIX век принес с собой некоторые эксперименты в попытке отойти от простых схем в стиле сетки.Это включало узкие габаритные огни, которые часто заполнялись цветным стеклом. Решетки остекления также приобрели изогнутую форму, чтобы имитировать готический дизайн. Достижения в производстве стекла означали, что размер окон также начал расти. Существование листового стекла означало, что требовалось меньше остеклений, а улучшенные методы производства означали, что застекленные окна были более доступными.

Также заметным в этом столетии стал рост популярности двух оконных стилей: декоративно-прикладного искусства и королевы Анны. Искусство и ремесла принесли с собой возврат к свинцовым светильникам, установленным в деревянных или каменных импостах, в то время как королева Анна предпочитала створчатые окна, окрашенные в белый цвет, обычно с одинарной нижней створкой, в то время как верхняя створка имела несколько меньших окон.К концу века различия между двумя стилями стирались, и стало обычным видеть оба стиля в одном здании, а иногда и в одном окне.

Стиль королевы Анны и декоративно-прикладного искусства продолжал развиваться и в 20 веке. В жилых комплексах дизайн стал упрощен, в то время как в общественных зданиях предпочитали окна, имитирующие стили конца 17-го и начала 18-го веков. Все это было связано с появлением модернистского окна, которое представляло собой «четкое», упрощенное, функциональное изделие, изготовленное с использованием самых последних технологий.

Когда стекло было обнаружено в оккупированном римлянами Египте, оно использовалось не только для украшения, но и для формирования небольших панелей, которые затем вставляли в эти отверстия.

Стекло

Само использование стекла восходит к нашей самой ранней истории, когда обсидиан - форма натурального стекла, созданная путем плавления песка в сильной жаре вулкана и распространенная во время извержения - использовалась для изготовления наконечников копий.Существование искусственного стекла восходит к 4000 г. до н.э., когда оно использовалось в качестве остекления для каменных бус. Считается, что первый стеклянный сосуд был изготовлен около 1500 г. до н.э. Он был построен путем добавления слоя расплавленного стекла к сердцевине из песка.

Начиная с 100 г. до н.э., выдувание стекла было самым популярным способом изготовления стеклянной тары. Стекло, произведенное в этом столетии, плохо подходило для оконных применений, потому что примеси в сырье сделали его густо окрашенным. Однако к концу I века нашей эры бесцветное стекло уже производилось.

В годы римского владычества секрет изготовления стекла строго охранялся. Лишь после падения Римской империи этот навык стал доступным для Европы и Ближнего Востока.

Первые свидетельства существования стекольной промышленности в Великобритании относятся к 680 году нашей эры в районе Уэрмута и Джарроу на севере Англии. К 1200-м годам индустрия распространилась на территории вокруг Уилда, Суррея, Сассекса и Чиддингфорда.

Стекло в окнах

Когда стекло было обнаружено в оккупированном римлянами Египте, оно использовалось не только для украшения, но и для формирования небольших панелей, которые затем вставлялись в эти отверстия.Когда Рим оккупировал Британию, они принесли с собой производство стекла.

Римляне начали делать оконные стекла с длинного воздушного шара из выдувного стекла. Обрезают концы и разделяют получившийся цилиндр на две части. Полуцилиндр
должен быть помещен на железную пластину и сплющен. Этот производственный процесс означал, что проемы были ограничены небольшим размером, но это изменилось в 17 веке
, когда в Англии был открыт процесс изготовления больших оконных стекол.

К сожалению, этот прорыв не пошел на пользу англичанам, когда дело дошло до окон в их домах, потому что в 1696 году Вильгельм III ввел «налог на окна».От людей требовалось платить от двух до восьми шиллингов в год, в зависимости от количества окон в их домах, и многие замуровали окна кирпичом, чтобы избежать платы. (От налога Уильяма на окна происходит термин «кража при дневном свете».) Налог оставался в силе в течение 156 лет, при этом безналоговая надбавка за окна увеличилась с 10 до шести, а затем до восьми. Окончательно налог был отменен в 1851 году.

Полированное листовое стекло было завезено в Великобританию в конце 18 века; однако производственный процесс был настолько дорогим, что его использовали только для окон в лучших комнатах больших и дорогих домов.

Когда в 1834 году из Германии был импортирован процесс изготовления цилиндрических листов для производства стекла, Великобритания смогла производить стекло более высокого качества в больших листах с гораздо меньшими затратами, чем использовавшиеся ранее методы. Это в сочетании с отменой налога на окна означало, что цена на стекло была значительно снижена, и больше людей могли позволить себе иметь окна в своих домах. Это включало непрозрачное стекло, которое к 1888 году в основном формировалось по рисунку и производилось машинной прокаткой.

В 1903 году было введено многослойное стекло, которое значительно повысило безопасность и позволило более широко использовать стекла гораздо большего размера.Многослойное стекло также может быть остеклено как единый лист, без необходимости использования стержней для остекления.

20-й век принес множество новых методов массового производства, которые привели к более дешевым способам постоянного производства стекла более высокого качества во все более крупных размерах. Введенной и широко используемой сегодня техникой глазурования был флоат-процесс, когда расплавленное стекло плавает на слое из расплавленного олова, а верхняя поверхность полируется с использованием азота под давлением. Двойное остекление было введено в конце 20 века как средство повышения энергоэффективности в домах.

Оконное стекло сквозь века

Плита стеклянная

Самая ранняя форма стекла, плоская стеклянная пластина, изготавливалась путем заливки расплавленного стекла на плоскую поверхность.

Широкое или цилиндрическое стекло

Широкое или цилиндрическое стекло - это немецкое изобретение 11 века, появившееся в Великобритании в начале 1200-х годов. Он состоит из стекла, которое было выдутым, чтобы сформировать пузырь, который затем был разрезан на цилиндрическую форму, повторно нагрет и сплющен на листы. В результате получилось очень несовершенное стекло, обеспечивающее искаженный вид из-за зеленого оттенка.

Коронное стекло

Это стекло было завезено в Англию в 1674 году и оставалось популярным до 1830-х годов. Также выдувное стекло, коронное стекло выдувалось в пузырь, который протыкался стержнем, а затем вращался, чтобы сформировать диск. Стекло охлаждали, а затем разрезали на стекла. Центральная часть, к которой крепился стержень, обычно выбрасывалась, хотя иногда вы можете увидеть стекла такого типа в старых домах. Коронное стекло было тоньше и прозрачнее широкого стекла. Хотя коронное стекло обеспечивало менее искаженный вид, чем оконные стекла, произведенные ранее, на нем все же была небольшая рябь.

В конце 18 - начале 19 веков коронное стекло производилось наряду с цилиндрическим, но в конечном итоге оно было снято с производства, и технология изготовления коронного стекла была утеряна. Сегодня самое близкое к коронному стеклу - это цилиндрическое стекло.

Цилиндр листовое стекло

В методе, аналогичном созданию широкого стекла, цилиндрическое листовое стекло начинает свою жизнь с той же техники выдувного стекла, но затем цилиндр закачивают в траншею, чтобы увеличить его размер.Как и в случае с широким стеклом, этот большой цилиндр затем охлаждается и разрезается перед повторным нагревом и сплющиванием. Полученный продукт не только позволяет изготавливать более крупные стекла, но и обеспечивает превосходное качество поверхности по сравнению с широким стеклом.

Литое стекло

Литое стекло - изделие конца 17 века, созданное путем заливки расплавленного стекла в форму. Процесс литья стекла используется для множества целей, включая создание стеклянных скульптур и зеркального стекла. Поскольку этот процесс трудозатратный, в приложениях для остекления литое стекло обычно используется для окон, часто включающих текстуру или дизайн.

Тянутый стакан

Изобретенный Эмилем Фурко в 1904 году, процесс вытягивания стекла помещает щель в резервуар с расплавленным стеклом, а затем «протягивает» листы стекла через него через охлаждаемые водой ролики в охлаждающую камеру.

Примерно в то же время Ирвинг Колберн представил машину Colburn, вдохновившуюся изготовлением бумаги. Стеклянный лист сначала вытягивают вертикально с поверхности расплавленного стекла, а затем постепенно сгибают на ролике, пока он не окажется горизонтально.

Стекло, произведенное обоими этими методами, было маркировано волнами в местах, где его тянули, а затем прокатывали, и, как и в случае с более ранними процессами, после этого стекло нужно было шлифовать и полировать.

Флоат-стекло

Процесс производства флоат-стекла был введен Аластером Пилкингтоном в 1959 году и до сих пор является отраслевым стандартом. При этом расплавленное стекло выливается на слой расплавленного олова. Расплавленное стекло, плавающее на олове, растекается, образуя ровную поверхность.

Первоначально технология Pilkington позволяла изготавливать стекло только толщиной 6,8 мм, но сегодня оно может быть толщиной от 0,4 мм до 25 мм. Хотя принципы процесса остались неизменными, качество поверхности стекла значительно улучшилось, что позволило получить конечный продукт без искажений и / или дефектов.

Введение флоат-процесса открыло двери архитектурной революции, которая позволила создавать очень большие панели из идеального стекла. Дополнительные улучшения с тех пор позволили расширить и разнообразить функциональные возможности и продолжить развитие того, что известно как интеллектуальное остекление.

Современные окна спроектированы с акцентом на теплопроводность и энергоэффективность. Можно выбрать различные материалы для обрамления и типы остекления; каждый из них вносит свой вклад в различные факторы, которые можно комбинировать для наилучшего соответствия климату и назначению.

Современные окна - материалы и виды остекления

Современные окна спроектированы с акцентом на теплопроводность и энергоэффективность.Можно выбрать различные материалы для обрамления и типы остекления; каждый из них вносит свой вклад в различные факторы, которые можно комбинировать для наилучшего соответствия климату и назначению.

Оконные рамы

Уровень теплового сопротивления, обеспечиваемый материалом обрамления, является ключевым фактором общей энергоэффективности окна, причем некоторые из них обеспечивают лучшее тепловое сопротивление, чем другие.

Древесина

Деревянные рамы использовались веками и обеспечивают достаточно хорошую изоляцию; однако древесина имеет тенденцию сжиматься и расширяться в зависимости от погодных условий, что может вызвать проблемы.Хотя окна с деревянными рамами изначально более эстетичны, чем другие типы оконных рам, они требуют большего ухода, чем другие типы оконных рам. При этом виниловая или алюминиевая облицовка может помочь снизить потребность в техническом обслуживании.

Композитный

Композитные рамы производятся из композитных древесных материалов, таких как ДСП и клееная древесина. Композитные рамы обеспечивают превосходные тепловые и структурные характеристики по сравнению с деревом, а также лучшую устойчивость к влаге и гниению.

Винил

Рамы из винила или ПВХ обладают более высоким уровнем влагостойкости, чем древесина, и не требуют покраски - оба фактора снижают потребность в уходе. Некоторые виниловые рамы также имеют полые полости, которые можно заполнить изоляцией, что увеличивает их термическое сопротивление. Чтобы предотвратить разрушение винила или ПВХ, эти типы оправ необходимо обработать ультрафиолетовыми светостабилизаторами.

Стекловолокно

Рамы из стекловолокна

имеют воздушные полости, которые можно заполнить изоляцией, а материал является естественно стабильным, что исключает необходимость в УФ-стабилизаторах.

Алюминий, металл

Преимущество алюминиевых или металлических окон в том, что они создают легкую, но очень прочную конструкцию, которая практически не требует обслуживания. Обратной стороной алюминиевого каркаса является его плохое термическое сопротивление. Поэтому окна с алюминиевой рамой должны иметь терморазрыв, то есть изоляционные пластиковые полосы, расположенные между рамой и створкой.

Остекление

Тип остекления, используемого для окна, определяется путем оценки нескольких факторов, включая: местный климат, ориентацию окна, конструкцию здания и желаемый результат.Некоторые современные типы остекления включают:

Изолированный

Изолированное остекление обычно относится к двойному или тройному остеклению, когда два или более стекла расположены на расстоянии друг от друга и герметично закрыты, создавая изолирующее воздушное пространство между каждым стеклом.

Газонаполненный

В газонаполненных окнах с двойным или тройным остеклением вместо воздуха пространство заполняется газом аргоном или криптоном, который обеспечивает превосходное сопротивление тепловому потоку.

Теплопоглощающая тонировка, светоотражающая

Тонированное стекло снижает коэффициент глянцевитости, пропускаемость видимого света и блики; однако это не снижает U-значение окна.Чтобы уменьшить коэффициент теплопередачи, тонированное стекло необходимо подвергнуть термообработке - можно добавить внутренние слои стекла и нанести на изоляционное стекло специальные покрытия для снижения термического напряжения, высокие уровни которого могут привести к разрушению. Одна из проблем, связанных с тонированным теплопоглощающим стеклом, заключается в том, что оно не только поглощает тепло, но и блокирует свет.

Отражающее стекло обычно состоит из тонкого металлического покрытия, которое помогает контролировать поступление солнечного тепла. Поскольку отражающее стекло обычно блокирует больше света, чем тепла, оно обычно используется для специальных применений, например.грамм. в музейных галереях для защиты коллекций от вредного ультрафиолетового излучения.

Low-E и спектрально-селективный

Остекление Low-E относится к изоляционному остеклению, которое включает покрытие с низким коэффициентом излучения для контроля теплопередачи. Результатом являются пониженные значения коэффициента теплопроводности и, в зависимости от типа низкого электронного покрытия, низкого, среднего или высокого солнечного усиления. Покрытия Low-e можно наносить в процессе производства или после установки на уже смонтированные окна. Обычно срок службы низкоэмиссионных покрытий «сделай сам» составляет от 10 до 15 лет.Спектрально-селективные низкоэмиссионные покрытия отфильтровывают до 70% тепла, которое обычно пропускает стандартное изолированное остекление, не блокируя количество света, попадающего во внутреннее пространство.

Интеллектуальное остекление

Хотя мы уже упоминали некоторые из наиболее широко используемых типов современного остекления, современные технологии остекления предоставляют множество возможностей. Например, некоторые типы интеллектуального стекла с контролем солнечного излучения реагируют на условия окружающей среды, автоматически приспосабливаясь к применяемому свету или теплу.Другие могут обеспечить конфиденциальность / безопасность одним щелчком переключателя - переход от прозрачного к полностью непрозрачному за секунды. Другие особенности интеллектуального остекления включают: снижение шума, безопасность, огнестойкость, уменьшение конденсации, самоочистку и сбор солнечной энергии.

Эта небольшая статья была изменена из статьи «Окна, стекло, остекление - краткая история», написанной для Службы строительной информации.

Заинтересованы в строительной продукции и технологиях? Не упустите возможность подписаться на рассылку новостей NBS eWeekly.Получайте самую свежую информацию с theNBS.com в виде удобного еженедельного электронного письма.

Подпишитесь на информационный бюллетень NBS eWeekly

.

All Things Medieval - Оконное стекло? Показаны 1-29 из 29

Римское оконное стекло было довольно толстым и не совсем непрозрачным, оно обычно текстурированное с одной стороны и гладкое с другой. Он тоже довольно маленький, по стеклу. Здесь есть статья о процессе изготовления:
http: //www.romanglassmakers.co.uk/art ... (см. № 6, без панели нет усиления)

Он использовался в зданиях, таких как дом офицера внутри Форт.

Цветное стекло действительно встречается на пост-римских памятниках, но, как правило, это остатки стеклянной посуды.Часть его, возможно, поступала в виде битого стекла (стеклобоя), и его повторно использовали для эмалирования и изготовления стеклянных браслетов.

Торговля, несомненно, продолжалась с тем, чем был римский мир. Существует разновидность керамики под названием «E», которая происходит из Франции (Галлии) и встречается на пост-римских сайтах (значительная часть импорта, кажется, связана с употреблением вина… делайте из этого что хотите!). Тинтагель интересен тем, что здесь много импорта из Средиземноморья и Византии.

«Кастеллум» примерно переводится как «крепость», а топонимы с «честер», «цестер» или «каэр» в Уэльсе относятся к фортам, когда-то там бывшим.

Иногда римские виллы использовались повторно, но не столько военные постройки - большинство из них было тщательно разобрано при выводе войск, предположительно, чтобы местные жители не могли ими воспользоваться. Вместо этого есть некоторые свидетельства того, что памятники железного века (например, городище Кэдбери) возвращаются в употребление.

.

Что такое изоляционные стеклянные окна | Определения и руководство

Вы заходите в витринный зал и начинаете говорить с продавцом об энергоэффективности. Он объясняет вам все преимущества и тонкости стеклопакета. Если вы похожи на большинство из нас, он уже потерял вас с этим акронимом. IG - это изоляционное стекло, которое препятствует проникновению тепла в окно летом и холода зимой.

Что такое изоляционное стекло?

Изоляционное стекло - это стекло, которое сделано для предотвращения значительной теплопередачи в дом или здание или из него.Он состоит из нескольких кусков стекла, разделенных прокладками из металла, например алюминия, или конструкционной пены. Пространство между стеклами иногда заполняют благородным газом, например аргоном или криптоном. Изоляционное стекло часто обозначается аббревиатурой IG и иногда называется стеклопакетом или стеклопакетом. По мере развития технологий теперь доступно и тройное, или четверное остекление.

Стеклопакеты

Изоляционное стекло состоит из нескольких компонентов: нескольких частей стекла, материалов, которые создают и поддерживают пространство между стеклом, и любого газа, добавляемого в пространство между стеклом.Все эти детали собраны в единый герметичный блок, который удерживает всю систему вместе и помогает предотвратить изменения, особенно в воздухе (или газе) между стеклами. Эти полные блоки называются стеклопакетами или стеклопакетами.

Стекло с низким коэффициентом излучения

Окна стеклопакетов обычно изготавливаются из низкоэмиссионного стекла, которое имеет покрытие, уменьшающее количество ультрафиолетового и инфракрасного света, проходящего через окно. Он помогает регулировать температуру (и потребление энергии) в доме, перенаправляя тепло обратно в том направлении, откуда оно приходит.Покрытия Low-E сделаны из микроскопически тонких покрытий из материалов, которые намного лучше отражают тепло, чем оно поглощает или излучает. (Дополнительные определения окон и стеклянного жаргона см. В словаре Glass.com.)

Место, где вы живете, влияет на покупаемые вами окна

При поиске новых окон и эффективных стеклопакетов большую роль играет место, где вы живете. Например, окна в Мичигане должны быть направлены на защиту от холода зимой, а во Флориде - на защиту от жары.Что играет важную роль в обоих этих сценариях, так это коэффициент солнечного тепла и U-фактор.

Фактор

U, по сути, является скоростью теплопередачи и мерой того, насколько хорошо окно изолирует. Обычно они варьируются от 0,25 до 1,25. SHGC - это количество солнечного излучения, попадающее через окно, и находится в диапазоне от 0 до 1. Чем меньше значение, тем меньше тепла оно передает.

Если есть определенная часть вашего дома, например, много солнечного света, вы даже можете выбрать разные типы окон для различных единиц в вашем доме на основе этих факторов.

Получите оценку

Роль оконной рамы

Если покупка энергоэффективного окна является вашим главным приоритетом, тогда вам следует выбрать оконную раму, которая поможет в достижении этой цели. При выборе оконной рамы следует учитывать множество переменных, но здесь мы просто посмотрим, насколько хорошо она помогает изолировать, внося вклад в общую эффективность окна.

  • Алюминиевые оконные рамы быстро проводят тепло, поэтому он обычно находится в конце списка при сравнении энергоэффективных оконных рам.
  • Оконные рамы из стекловолокна имеют воздушные полости, которые могут быть заполнены изоляцией, что обеспечивает высокие тепловые характеристики.
  • Виниловые оконные рамы имеют полые полости, которые также можно заполнить изоляцией, так что они также являются хорошим изолятором.
  • Деревянные оконные рамы также хорошо изолируют, но следует помнить о климате, поскольку этот материал расширяется и сжимается при экстремальных температурах.

Стоимость окна по сравнению с экономией энергии

Трудно определить окупаемость, связанную с покупкой энергоэффективного окна, но есть несколько пунктов, которые входят в эту оценку:

  • Необязательно, что более дорогое окно является лучшим изолятором. С тысячами вариантов окон убедитесь, что сравниваете яблоки с яблоками при покупках цен. И то, что одно окно имеет ценник в 500 долларов, не означает, что это лучший изолятор (хотя может быть), чем у окна с ценой в 350 долларов. Вот где вам пригодятся проведенные вами исследования факторов U и единиц IG, так что держите их под рукой при встречах с продавцами.
  • Снижение нагрузки на системы отопления и охлаждения. Не забудьте учесть это в уравнении.Новые изоляционные окна, несомненно, снизят нагрузку на ваши системы отопления и охлаждения и могут еще раз сэкономить средства.
  • Уточняйте у коммунальных предприятий. Некоторые коммунальные предприятия предлагают скидки на покупки в новом окне, поэтому уточняйте у местного поставщика.
  • Обновление окон сэкономит деньги в долгосрочной перспективе. Хотя может быть сложно на нем конкретную экономию. Исследование, проведенное одной оконной компанией, показывает, что старые однослойные окна часто являются источником до 30 процентов потерь тепла в вашем доме.Так что эти новые окна уменьшат ваши счета за коммунальные услуги.
  • Выберите окна Energy Star. Министерство энергетики заявляет, что, установив окна Energy Star, вы снизите свои счета за электроэнергию и сэкономите деньги по сравнению с прозрачным стеклом с одинарным или двойным остеклением. Министерство энергетики оценивает эту экономию:
    • 126–465 долларов в год при замене одинарных окон.
    • 27–111 долл. США в год за замену двойных прозрачных окон.

На сайте также указано, что вы можете сократить свои счета за электроэнергию в среднем на 12 процентов за счет покупки окон Energy Star.

Последние напоминания

Теперь, когда вы знаете, какие факторы влияют на покупку энергоэффективного окна, не запутайтесь, когда вам предложат несколько вариантов продаж. Знайте, чего вы хотите, прислушайтесь к информации, которую вам дают, а затем еще раз оцените, прежде чем совершить окончательную покупку. Не поддавайтесь влиянию смол для тройных стеклопакетов с газом криптоном, если они не нужны для вашего дома. Сосредоточьтесь на основах IG, ищите это покрытие с низким E и учитывайте свой климат.

Больше статей об энергоэффективных окнах можно найти на Glass.com, а также как найти ближайшего к вам продавца окон. Удачных покупок!

© 2020 Glass.com Inc. Все права защищены. Воспроизведение без письменного разрешения запрещено. Вопросы? Свяжитесь с нами: [email protected] .

Glass.com пытается предоставить точную информацию, но не несет ответственности за предоставленную или пропущенную информацию. Вы всегда должны работать с лицензированным, застрахованным и авторитетным стекольным магазином, который может оценить ваши конкретные потребности и местные строительные нормы и правила и предложить профессиональные услуги.Никогда не пытайтесь разрезать, устанавливать или иным образом работать со стеклом самостоятельно. Весь контент предоставляется только для ознакомления.

Тара Таффера

Тара Таффера является редакционным директором журналов USGlass, Auto Glass Repair and Replacement и Window Film. Ее навыки и более чем 20-летний опыт помогли ей заработать множество журналистских наград, в том числе престижную премию Джесси Нила.

Тара любит проводить время с семьей и оставаться активными вместе с мужем, участвуя вместе в гонках, включая триатлон. Она также проводит время, работая волонтером в своей общине и в своей церкви.

.

IPC Class 2 VS Class 3: различные правила проектирования

Как производитель печатных плат, дизайнеры часто спрашивают нас о разнице между IPC Class 2 и Class 3. Класс 1 действительно существует, хотя мы редко производим платы, попадающие в эту классификацию. В большинстве случаев, даже если конечное использование продукта требует только класса 1. Мы сделаем его классом 2, чтобы обеспечить лучшую производительность. Эта статья поможет вам понять различные правила проектирования печатных плат IPC Class 2 и Class 3.

Существует четыре классификации IPC. Класс 1 предназначен для общих электрических щитов с ограниченным сроком службы и «простой» функцией, например, те, которые вы можете найти в пультах дистанционного управления. Class 2 предназначен для специализированных сервисных электронных продуктов. Это означает, что вы ожидаете, что плата будет иметь увеличенный срок службы, чтобы вы могли разместить ее в телевизоре, компьютере или кондиционере. Класс 3 Печатные платы имеют более жесткие допуски по сравнению с платами классов 1 и 2.Джон Перри, директор по стандартам и технологиям печатных плат в IPC, объяснил:

«Класс 3 включает продукты, для которых критически важна постоянная высокая производительность или производительность по требованию, недопустимы простои продукта, условия конечного использования могут быть необычно суровыми, и продукт должен работать, когда это необходимо».

Эти печатные платы отличаются высокой надежностью. Они используются, например, для достижения высоких результатов в армии или медицине. IPC-6012DS Class 3A включает космическую и военную авионику.Это высший класс для печатных плат.

Класс 1 - Электронные продукты общего назначения

Платы

класса 1 относятся к обычным электронным платам с ограниченным сроком службы и простыми функциями. В этот класс входят наиболее типичные повседневные товары. Плиты класса 1 допускают различные косметические дефекты, если они не влияют на работу платы. Для этих типов досок надежность продукта не является критическим фактором. Например, их можно найти в пультах дистанционного управления телевизорами, светодиодных лампах, детских игрушках и т. Д.Это самые недорогие в производстве платы в отрасли, но они имеют ограниченный срок службы.

Класс 2 - Электронные продукты специального назначения

Платы

класса 2 имеют более высокую надежность и увеличенный срок службы. Они соответствуют более строгим стандартам, чем класс 1, но допускают некоторые косметические недостатки.

Здесь бесперебойное обслуживание желательно, но не критично. Продукция класса 2 не подвергается воздействию экстремальных условий окружающей среды.Предполагается, что плата будет работать непрерывно, но ее работа не является критичной. Такие платы используются в ваших ноутбуках, смартфонах, планшетах, коммуникационном оборудовании и т. Д.

Класс 3 - Высокопроизводительные электронные изделия

Платы

класса 3 должны обеспечивать постоянную производительность или производительность по требованию. Не может быть простоев оборудования, а условия конечного использования могут быть исключительно суровыми. Эти платы проходят тщательный контроль и испытания в соответствии со строгими стандартами.Это делает платы класса 3 очень надежными. В эту категорию входят критически важные системы, такие как системы жизнеобеспечения, военное оборудование, электронные системы мониторинга, автомобильные и т. Д.

IPC 6012, класс 3 / A

IPC-6012 class 3 / A - относительно новый класс, который включает космическую и военную авионику. Это высший класс для печатных схем . Платы класса 3 / A требуют очень строгих производственных критериев, поскольку платы должны оставаться работоспособными в критических условиях, таких как Outerspace и т. Д.Эти платы дороги в производстве по сравнению с другими классами, поскольку они должны быть близки к совершенству. Они используются в аэрокосмических, военных и ракетных системах.

Основное различие между всеми этими классами - степень проверки. Классы определяют допустимые дефекты при изготовлении плит.

В чем разница между классом 2 и классом 3 для сборки?

Умут Тосун, менеджер по прикладным технологиям в Zestron America, пояснил: «Основные различия между классом 2 и классом 3 заключаются в размещении компонентов для компонентов поверхностного монтажа, требованиях к чистоте, основанных на остаточных загрязнениях на узлах, толщине покрытия, определенной при нанесении покрытия. сквозное отверстие и на поверхности печатных плат.”

Во время сборки компонентов для поверхностного монтажа могут немного отодвинуться от контактной площадки. Это то, что мы называем визуальным дефектом, поскольку он обычно не влияет на электрические и механические характеристики. Следовательно, для печатных плат класса 2 это не имеет значения. Однако класс 3 не приемлет никаких дефектов, и неправильная сборка этого типа приведет к тому, что печатная плата не пройдет проверку.

Объем наполнения барреля , необходимый для прохода через ствол, составляет 50% для класса 2 и 75% для класса 3.Поскольку попадание пасты в небольшие сквозные отверстия (PTH) может быть деликатным делом, компания Sierra рекомендует проектировать PTH на 15 мил больше диаметра провода. Таким образом, у вас будет 7,5 мил с каждой стороны, что упростит заполнение бочки пастой.

Факторы Класс 2 Класс 3
Компоненты для поверхностного монтажа Можно немного отодвинуть от площадки. (Считается визуальным дефектом, не влияет на электрические и механические характеристики) Дефекты недопустимы, в том числе визуальные.
Такой дефект приведет к тому, что печатная плата не пройдет проверку
Объем заполнения ствола Выводы через отверстие 50% Выводы через отверстие 75%

В чем разница между классом 2 и классом 3 при производстве печатных плат?

Кольцевое кольцо и отверстие для сверла

Кольцевой отрыв 90 градусов

Еще одна тема, по которой классы 2 и 3 различаются, - это прорывы бурения.Класс 2 допускает прорывы из кольцевого кольца , тогда как класс 3 не допускает поднятых или сломанных кольцевых колец. Платы класса 3 должны быть высоконадежными, и когда есть прорыв, слишком сложно определить, сколько на самом деле выломано и насколько это действительно влияет на соединение с колодкой. Для класса 2 допускается отрыв отверстия под углом 90 градусов от земли при соблюдении минимального поперечного расстояния.

Кольцевое кольцо, приемлемое для IPC Class 3

Проводник до места пересечения с землей

Место соединения проводника не может быть уменьшено более чем на 20% от минимальной ширины проводника, указанной на техническом чертеже.Соединение проводника никогда не должно быть меньше 2 мил или минимальной ширины линии, в зависимости от того, что меньше. Для класса 3 минимальное внутреннее кольцевое кольцо не может быть меньше 1 мил. Внешнее кольцевое кольцо не может быть меньше 2 мил. Он измеряется от внутренней части цилиндра ПТГ до края контактной площадки и может иметь уменьшение на 20% минимального кольцевого кольца в изолированных областях из-за дефектов, таких как ямки, зазубрины, точечные отверстия или вмятины.

Будет разница между спроектированным кольцевым кольцом и произведенным / фактическим кольцевым кольцом.Это связано с перемещением материалов в процессе изготовления печатной платы. Чтобы соответствовать требованиям класса 3, Sierra использует машины Pluritec для обнаружения сдвига в материале, программное обеспечение для изменения масштаба мест сверления и визуальное сверление для точного размещения сверл.

Критерии приемки кольцевого кольца МПК
Характеристика Класс 1 Класс 3 Класс 3
Сквозное отверстие Отрыв кольцевого кольца на 180 ° от земли допустим при соблюдении минимального бокового зазора.

Место соединения земля / провод не должно уменьшаться более чем на 30% от минимальной ширины проводника.

Отрыв кольцевого кольца под углом 90 ° от земли допустим при сохранении минимального бокового зазора.

Место соединения земля / провод не должно быть уменьшено более чем на 20% от минимальной ширины проводника.

Соединение проводника не должно быть меньше 0,05 мм или минимальной ширины линии, в зависимости от того, что меньше.

Минимальное кольцевое кольцо не должно быть меньше 0.05мм.

Минимальное внешнее кольцевое кольцо может иметь уменьшение на 20% по сравнению с минимальным кольцевым кольцом.

Каковы правила проектирования кольцевых колец?

Чтобы добиться приемлемости для классов 2 и 3, следуйте таблицам ниже, опубликованным Altium. В первом приводятся требования к кольцевому кольцу для механически просверленных глухих, заглубленных и сквозных отверстий в ½ унции меди:

Диаметр сверла и колодки IPC класса 2 для меди 1/2 унции
Drill Pad Anti-Pad Толщина печатной платы Соотношение сторон
0.006 '' 0,016 '' 0,026 '' До 0,039 '' 6,5: 1
0,008 '' 0,018 '' 0,028 '' До 0,062 '' 7,75: 1
0,010 дюйма 0,020 дюйма 0,030 дюйма До 0,100 дюйма 10:01
0,012 дюйма 0,022 дюйма 0,032 дюйма До 0,120 дюйма 10:01
0,0135 дюйма 0.024 '' 0,034 '' До 0,135 '' 10:01
Диаметр сверла и колодки IPC класса 3 для меди 1/2 унции
Drill Pad Anti-Pad Толщина печатной платы Соотношение сторон
0,008 '' 0,023 '' 0,033 '' До 0,062 '' 7,75: 1
0,010 дюйма 0.025 '' 0,035 '' До 0,100 '' 10:01
0,012 дюйма 0,027 дюйма 0,037 дюйма До 0,120 дюйма 10:01
0,0135 дюйма 0,028 дюйма 0,038 дюйма До 0,135 дюйма 10:01

И эти таблицы для меди различной толщины:

Диаметр сверла и колодки 8 или менее слоев > 8 слоев
IPC Class 2 Диаметр подушки над сверлом Диаметр подушки над сверлом
Медь 1/4 унции 0.010 " 0,010"
3/8 унции Медь 0,010 дюйма 0,010 дюйма
1/2 унции Медь 0,010 дюйма 0,010 дюйма
1 унция Медь 0,012 дюйма 0,012 дюйма
2 унции Медь 0,014 дюйма 0,014 дюйма
3 унции Медь 0,016 дюйма 0,016 дюйма
Медь 4 унции 0,018 '' 0.018 '
Диаметр сверла и колодки 8 или менее слоев > 8 слоев Диаметр сверла и колодки 8 или менее слоев > 8 слоев
IPC Class 2 Диаметр подушки над сверлом Диаметр подушки над сверлом IPC Class 3A Диаметр подушки над сверлом Диаметр подушки над сверлом
Медь 1/4 унции 0.013 '' 0,015 ''
3/8 унции Медь 0,013 дюйма 0,015 дюйма
1/2 унции Медь 0,013 дюйма 0,015 дюйма 1/2 унции Медь 0,013 дюйма 0,015 дюйма
1 унция меди 0,015 дюйма 0,017 дюйма 1 унция меди 0,015 дюйма 0,017 дюйма
Медь 2 унции 0.016 '' 0,018 '' 2 унции Медь 0,016 '' 0,018 ''
3 унции Медь 0,019 дюйма 0,021 дюйма
4 унции Медь 0,022 дюйма 0,024 дюйма

Требования к диэлектрической проницаемости печатной платы

Минимальная диэлектрическая проницаемость для классов 2 и 3 составляет 3,5 мил.

Требования к покрытию сквозных отверстий на печатной плате

Требования класса 3 также более жесткие для пустот в меди .В сети Circuitnet Пол Рид, координатор программы PWB Interconnect Solutions, сказал: «Медная пустота - это место, где отсутствует медное покрытие в цилиндре отверстия, обнажая диэлектрический материал просверленного отверстия. Класс 2 допускает одну пустоту в 5% отверстий. Классы 3 и 3 / A не допускают пустот ». Требуемая толщина покрытия для класса 2 составляет 0,8 мил, в отличие от 1 мил для класса 3.

Это лишь несколько требований, которые различаются между классом 2 и классом 3. Как обычно, лучший совет, который мы можем вам дать, - это связаться с производителем вашей печатной платы.Они направят вас и помогут сделать это правильно с первого раза. Вам также следует запросить поперечное сечение вашей доски, чтобы убедиться, что ваш магазин соответствует требованиям класса 2 или 3.

Поперечное сечение печатной платы для проверки требований спецификации

Визуального и рентгеновского контроля не всегда достаточно для проверки целостности плиты. Чтобы убедиться, что производитель печатной платы соответствует вашим требованиям, запросите анализ поперечного сечения. Этот метод разрушения - лучший способ проверить внутреннюю структуру вашей печатной платы, в основном с помощью микроскопа.Тест может проверить различные аспекты, такие как трещины, пустоты в паяных соединениях, заполнение сквозных отверстий и т. Д.

Ниже показано поперечное сечение печатной платы класса 2:

А это сечение платы класса 3А:

В Sierra мы производим поперечные сечения для каждой печатной платы, которую мы производим, на каждом этапе процесса сборки. Мы проверяем диэлектрик, плазменное травление, толщину паяльной маски, медь, покрытие и т. Д. И если мы не выполняем требования заказчика, мы отклоняем плату и строим другую.Если вам нужен отчет, вы можете запросить окончательный поперечный разрез. Мы отправим вам документ со всем, что мы проверили, и результатами. Отчет об анализе микросрезов выглядит так:

Критерии проверки и приемки

После конечного использования продукта степень проверки - это то, что вы должны учитывать при выборе классификации вашей печатной платы. Имейте в виду, что проверка является одним из факторов, увеличивающих стоимость при переходе сборки из класса 2 в класс 3.

Если подумать, PCBA (сборка печатной платы) - непростая задача. Плата должна нормально функционировать после сборки со всеми ее компонентами, материалами и припоем, чтобы удерживать их вместе. В зависимости от того, к какому классу относится ваша доска, требования, которым вы должны соответствовать для проверки, будут различаться. Это когда некоторые документы IPC пригодятся, чтобы установить уровень критериев приемлемости для каждого класса продуктов.

Документация

On Circuitnet, Лео Ламберт, вице-президент EPTAC, составил список наиболее важных документов: «Серия IPC 2220 для проектирования и изготовления печатных плат, серия IPC 6010, документация по характеристикам и качеству плат, IPC-A 600. для требований приемлемости платы, J-STD-001 для требований пайки и IPC-A-610 для требований приемлемости.”

Существует заблуждение, согласно которому платы класса 3 связаны только с аэрокосмической отраслью. Часто это правда, но Класс 3 не является исключительным для авиакосмической или любой другой отрасли. Критерии для четырех классов IPC основаны на применении продукта. Следовательно, класс 3 также может быть критерием для авионики, военных, промышленных и медицинских приложений.

Логично, что многие платы класса 3 предназначены для авиакосмической промышленности. Продукты, запускаемые в космос, должны быть высоконадежными, чтобы не допустить критических сбоев.А дополнительная проверка слишком дорога для коммерческого и потребительского рынка.

Если вам требуется печатная плата класса 3, это означает, что продукт должен быть изготовлен в соответствии со всеми критериями IPC. Это означает, что группы разработчиков и производителей должны принимать во внимание выбор ламината, толщину покрытия, требования к кольцевому кольцу, производственные процессы, квалификацию материалов, оборудование, критерии контроля и т. Д., Чтобы произвести картон, отвечающий всем требованиям класса 3.

За дополнительной информацией о конструкции обращайтесь в нашу команду ОБСЛУЖИВАНИЯ ДИЗАЙНА.

В другой статье мы обсудим класс 3 для гибкости в соответствии с IPC-6013, документом о квалификации и технических характеристиках гибких печатных плат.

Между тем, вы можете прочитать нашу статью о IPC-2581, установленном для удаления файлов Gerber и IPC-6012 или IPC-A-600, какой стандарт вам следует использовать?

СКАЧАТЬ НАШЕ РУКОВОДСТВО ПО ДИЗАЙНУ КЛАССА 3 ​​IPC:

.

Смотрите также