Чем пластиковые окна отличаются от пвх

Сравнение пластиковых и металлопластиковых окон: чему отдать предпочтение?

Современные производители окон предлагают клиентам большой ассортимент светопрозрачных конструкций с разными характеристиками, рабочими параметрами и особенностями внешнего оформления. Покупатели часто теряются в разнообразии вариантов, не зная, по каким критериям сравнивать модели, оценивать их преимущества и недостатки. Наибольшей популярностью сегодня пользуются окна из ПВХ профиля, но не все заказчики знают, что существуют две категории этих конструкций, каждая из которых обладает своими особенностями, достоинствами и недостатками.

В чем разница пластиковых и металлопластиковых окон

Обычные пластиковые окна представляют собой конструкции, рама и створки которых изготовлены из ПВХ профиля без добавления дополнительных усиливающих элементов. Этот вид окон имеет средние показатели прочности и долговечности, но выгоден для бюджета из-за простоты изготовления и сравнительно невысокой стоимости готового изделия.

Металлопластиковые окна внешне не отличаются от простых ПВХ изделий, однако, если посмотреть такой профиль в разрезе, глазам откроется наличие важной дополнительной детали – внутреннего металлического вкладыша – армирования. Внутренний металлический каркас повышает прочность и надежность конструкции. Изготавливается он из стали с антикоррозийным покрытием, размещается внутри камер рамы и створки по всему периметру. Усиливающий каркас бывает замкнутым – с формой сечения в виде четырехугольника или незамкнутым – с сечением, напоминающим очертание букв Г или П. Толщина стальной пластины, как правило, составляет 1,2 -1,5 мм и зависит от того, какую нагрузку должна выдерживать конструкция. Основные требования к качеству материала и способу установки каркаса изложены в ГОСТе 30674-99, действующем на всей территории РФ.

Достоинства и недостатки пластиковых и металлопластиковых окон

Окна из пластика

К достоинствам пластиковых окон относят их невысокую стоимость (по сравнению с армированными аналогами) и малый вес. Эти оконные системы доступны большинству потребителей и хорошо выполняют свои функции в течение определенного срока. Небольшой вес окон из неармированного профиля позволяет устанавливать их на балконах, производя минимальное усиление парапета.

Однако, как упоминалось выше, пластиковые окна без усиливающего металлического каркаса менее долговечны. Большинство заводов-производителей гарантирует 20-30 летнюю работоспособность таких конструкций при использовании их в обычных условиях. На профиль постоянно оказывается большая нагрузка: помимо собственного веса он держит тяжелый стеклопакет, который может весить до 80 кг.

Стоит отметить, что даже самый качественный пластик может деформироваться от резких температурных колебаний и долгого воздействия на него солнечных лучей. По этой причине срок службы пластиковых окон в регионах с нестабильным или жарким климатом будет меньше.

Металлопластиковые окна

Армирование придает ПВХ окнам дополнительную прочность, продлевая их жизнь и повышая способность выдерживать разноплановые нагрузки. Металлопластиковые окна не боятся сильного ветра, испытаний перепадами температуры, их створки редко провисают под тяжестью стеклопакета и работают даже в сверхинтенсивном режиме. Средний срок службы металлопластиковых окон – 40-50 лет. Металлическое усиление профиля позволяет производителям создавать конструкции различной формы и не беспокоиться об их возможной деформации.

Есть у металлопластиковых окон и отдельные недостатки, которые следует учитывать при покупке:

Появление «мостиков холода». Металлические элементы по сравнению с пластиком обладают большей теплопроводностью и уменьшают теплоизоляционные характеристики всей конструкции. Для минимизации влияния этого фактора производители придумали следующее: уменьшают площадь соприкосновения каркаса с пластиком, устанавливая внутри вертикальные ребра, удерживающие металл в нужном положении.

Высокая стоимость. Любые окна из армированного профиля (естественно, мы говорим о качественных изделиях) стоят дороже, чем аналогичные модели из обычного пластика. Оцинкованная сталь – достаточно дорогостоящий материал, а поэтому цена конструкций возрастает пропорционально количеству использованного металла.

При выборе окон с армированием нужно учитывать, что вместе с повышением прочности оконной системы, внутренний металлический каркас ощутимо увеличивает и ее массу. Соответственно, металлопластиковые окна заметно тяжелее обычных пластиковых аналогов. Из-за тяжести такие окна вряд ли подойдут для установки в зданиях с ветхими стенами, а перед остеклением балкона (лоджии) парапет нужно обязательно усилить.

Сферы применения

Изучив основные характеристики, а также слабые и сильные стороны пластиковых и металлопластиковых окон можно приступать к выбору наиболее подходящего варианта для своего помещения. Каждый случай индивидуален, однако есть ряд общих рекомендаций специалистов, к которым стоит прислушаться:

Для помещений на верхних этажах «высоток», а также для установки в домах, расположенных на открытом пространстве (с максимальной вероятностью регулярного воздействия сильных ветров), стоит выбирать металлопластиковые окна.
Квартиры в стандартных многоэтажных домах больших городов, расположенных в средней полосе России (и других регионах с умеренным климатом), можно оснастить простыми пластиковыми окнами.
Обычные пластиковые окна – достойный вариант для покупателей с ограниченным бюджетом.
Для установки в зданиях с большими оконными проемами или панорамным остеклением рекомендуется использовать исключительно металлопластиковые окна.
Окна, сконструированные по индивидуальным проектам, конструкции нестандартной формы, оригинальные модели для дизайнерских интерьеров изготавливают преимущественно из ПВХ профиля с армированием.
Остекление сооружений, не способных выдержать существенную нагрузку, например, балконов с хрупкой оградой, стоит выполнять изделиями из пластикового профиля без стального вкладыша – они имеют меньший вес и минимизируют вероятность ее повреждения или разрушения.

Ценный ПВХ из пластиковых окон

Оконный профиль со вставленными резиновыми уплотнениями и коэкструдированными уплотнительными кромками из пластифицированного ПВХ.

Срок службы достигает не менее 40 лет, что означает меньшее использование ресурсов и меньшую нагрузку на выбросы CO2. Теоретически цикл использования и восстановления окон может быть повторен семь раз без отрицательного воздействия на сырье или качество обработки.

Здесь перерабатываются не только излишки производственного материала и обрезки профилей, образующиеся при производстве окон, но и старые окна, изношенные двери, ламели для рольставен и т. Д.

По данным ассоциации Rewindo.de, совместно созданной производителями окон из ПВХ для поощрения переработки окон из ПВХ, уровень переработки 89 процентов достигается для старых окон, что соответствует 101 000 тонн рекуперированного гранулята из ПВХ. Из них 73 645 тонн приходится на отходы производства и 27 328 тонн на переработку старых окон.

Конструкция окон ПВХ
Оконные профили ПВХ производятся из особо высококачественного ПВХ.Долговечный высококачественный пластик с оптимальными эксплуатационными характеристиками получается благодаря использованию таких добавок, как УФ-стабилизаторы, пигменты, наполнители и т. Д. Преимущество таких ПВХ-компаундов заключается в их универсальной способности к переработке. Это означает, что обрезки профиля и, конечно же, старые окна могут быть переработаны любое количество раз и, в идеале, снова найдут применение в новых окнах.

Завод WRS по переработке оконных профилей из ПВХ.

Стальные профили, встроенные в профили из ПВХ, стабилизируют целые окна.Эта «механическая» система действует как решение, позволяющее надежно открывать, закрывать, наклонять и поворачивать окна. Уплотнительные кромки, уложенные в профиль или совместно выдавленные на профиль, служат для уплотнения крыльев и рам, а также стекол (Фото 1).

Помимо резины и пластифицированного ПВХ, для уплотнения современных окон используются и другие пластмассы. Особенно в случае раздвижных окон из полипропилена используются так называемые уплотнительные щетки. Также все чаще встречаются маленькие колеса и детали из нейлона. Силиконовые герметики для герметизации швов также можно найти в старых окнах и различных других пластиках, которые используются для сборки и регулировки окон при их установке в зданиях.

Оконные профили с сердцевиной из вторсырья
Новые высокотехнологичные профили возникают из переработанных пластиковых окон, поскольку чистый вторичный ПВХ также используется для сердцевины профилей, а внешний покровный слой состоит из первичного ПВХ. Это экономит ресурсы и сохраняет окружающую среду.

Оконные профили с сердцевиной из вторичного сырья являются практическим доказательством использования экономики замкнутого цикла. Они лишь частично отличаются от профилей из первичного материала по цвету, но имеют 100% одинаковое качество, т.е.е. такие ПВХ-профили легко соответствуют высоким стандартам качества, предъявляемым к пластиковым окнам, в том числе с точки зрения тепло- и звукоизоляции.

Влияние посторонних материалов
Чтобы иметь возможность повторно обрабатывать ПВХ из оконных профилей, обрезков профилей или старых окон, необходимо полностью удалить все материалы, не состоящие из ПВХ, перед обработкой.

Измельченное стекло до и после электростатического отделения резины.

Влияние посторонних материалов, таких как дерево, металл, стекло и т. Д.в грануляте ПВХ это очевидно. Это приводит к повреждению экструдеров, инструментов и конечного продукта. Хотя эти материалы в большинстве случаев можно легко разделить с помощью известных технологий разделения (магнитная сепарация, разделение на вибростоле и т. Д.), Разделение уплотнений из пластифицированного ПВХ и особенно резиновых уплотнений не так просто.

Пластифицированный ПВХ легко смешивается с жестким ПВХ. Однако тогда возникает проблема, заключающаяся в том, что цвет гранулята значительно меняется после экструзии.Конечный продукт становится все более серым и, следовательно, более непривлекательным, особенно при использовании удерживающих лент для остекления, т.е. с большой долей цветных (черных) профилей.

Это еще более проблематично, если резиновые уплотнительные материалы присутствуют в переточке. Материал резинового уплотнения не плавится в экструдерах и не сцепляется с ПВХ. Когда профиль экструдируется из такого гранулята, который содержит загрязнения резиной, на поверхности появляются «пупырышки», а каналы профиля закрываются в экструзионном инструменте и т. Д.

В частности, в новых конструкциях окон, в которых для повышения устойчивости используются многокамерные профили и, в частности, из-за более высокой теплоизоляции, используемые здесь перемычки камер имеют толщину всего несколько десятых миллиметра, так что уже один небольшой кусок резины который «застревает» в инструменте для такого профиля, может привести к образованию нескольких метров профиля отходов, прежде чем такое повреждение будет обнаружено.

Каучук можно до некоторой степени отделить фильтрацией расплава в экструдере, но только если уровень каучука не слишком высок.Это, конечно же, относится и к другим загрязнителям, таким как дерево и металл, или другим пластмассам с более высокими температурами плавления, чем у ПВХ.

Решения для отделения посторонних материалов
Сортировка вручную
Сортировка вручную востребована, в частности, для «вытягивания» резиновых уплотнений из профилей и обрезков профилей. Это очень трудоемкое мероприятие, прежде всего потому, что резиновые уплотнители в современных оконных профилях плотно вставляются в выемки профиля практически без люфта.Несмотря на использование плоскогубцев или других инструментов, один сортировщик не может отсортировать более 60-100 кг пломб в час из таких профилей.

Коэкструдированные уплотнения - это уплотнения, которые невозможно отделить чисто механическими средствами. Очевидно, что есть компании, которые просто отпиливают эти пластифицированные уплотнительные кромки из ПВХ и получают жесткий ПВХ без загрязнения пластифицированным ПВХ, но затраты на это не оправдываются при выплате ставок заработной платы в «Центральной Европе».

Затраты на сортировку, возникающие только при отделении резины при таком способе переработки окон, составляют до 200.00 евро за тонну - особенно высокий фактор затрат при переработке. По этой причине стремятся достичь экономии за счет полностью автоматизированных рабочих процессов отделения посторонних материалов.

Автоматические процессы сортировки
Отделение металлов
Черные металлы можно легко отделить с помощью магнитов на конвейерных лентах или верхних магнитных роликах. Даже самая мелкая железная пыль размером до 25 мкм не проблема для магнитов с высокими характеристиками.

Конечно цветные металлы в виде алюминиевых деталей и оконной фурнитуры и др.могут быть эффективно отделены с помощью вихретоковых сепараторов. Однако отделение мелких частиц алюминия или нержавеющей стали от измельченного материала проблематично. Электростатические сепараторы коронного разряда KWS от Hamos GmbH предлагают здесь решение. На этом оборудовании практически вся металлическая фракция отделяется сухим способом. Легко отделяются даже металлические частицы размером <500 мкм. Здесь работает высокопроизводительное оборудование с несколькими ступенями, с производительностью от 500 до 2500 кг / ч, с низким энергопотреблением и практически полностью в автоматическом режиме без участия обслуживающего персонала (Фото 2).
Кроме того, другие токопроводящие загрязнения, например, древесина при обработке старых окон одинаково хорошо отделяется от потока ПВХ с помощью коронирующего сепаратора Hamos KWS.

Решения для отделения нашей резины
При отделении резины от жесткого ПВХ задача состоит в том, чтобы отделить нежелательный посторонний материал (резину) от хорошего материала. Здесь необходимо учитывать, что оба материала должны иметь одинаковый удельный вес, а в некоторых случаях даже один и тот же цвет, учитывая, что белые резиновые прокладки или цветные прокладки в настоящее время все чаще используются в цветных профилях.Процессы механического разделения здесь в значительной степени не учитываются, поскольку они не могут гарантировать требуемую чистоту и необходимую производительность, даже когда оборудование работает с высокой производительностью.

Решением является разделение оборудования Hamos EKS с помощью электростатической технологии. Для отделения «резины» и «пластифицированного ПВХ» от жесткого ПВХ используется различное поведение электростатического заряда двух непроводящих материалов. Эти два непроводящих материала - резина и ПВХ - интенсивно контактируют друг с другом в специальном зарядном оборудовании.Путем передачи заряда между материалами ПВХ получает отрицательный заряд, а резина - положительный. Два типа материалов в этой заряженной смеси продуктов затем могут быть отделены друг от друга с помощью блока разделения, интегрированного в оборудование EKS. Для этого на электродную систему подается высокое напряжение.

Специальное расположение электродов гарантирует, что другие пластмассы, дерево и другие загрязнения будут отделены вместе с резиной и пластифицированным ПВХ.
На практике возможно, например, полностью отделить загрязнения из смеси, состоящей из 90% жесткого ПВХ и 10% резины / пластифицированного ПВХ. Таким образом, всего за один проход достигается чистота ПВХ более 99,5%. Производительность мин. При использовании стандартного оборудования Hamos EKS возможна 1000 кг / час. Две или более единицы оборудования устанавливаются параллельно для более высокой производительности.

Оптическая сортировка
Качество вторичного сырья можно повысить с помощью оборудования для оптической сортировки Hamos SEA.Затем оптоэлектронное оборудование для сортировки по цвету программируется таким образом, что «белая» измельченная продукция выпадает из линии, а «цветные» материалы (к которым также относятся частицы резины) выдуваются короткой импульсной струей воздуха. Помимо цветного резинового уплотнителя, также отделяется цветной жесткий ПВХ. Благодаря тому, что материалы одновременно контролируются оптически с двух сторон, детали из ПВХ, которые с одной стороны украшены декоративной пленкой, также можно легко разделить.

После оптической сортировки, с одной стороны, потоки высококонцентрированных отходов приводят к максимальному выходу ПВХ, так как потери ПВХ минимальны.
Чистота белого материала почти соответствует чистоте первичного материала, поэтому этот продукт можно легко использовать при производстве новых окон.

Эффективность
Жесткий ПВХ является ценным сырьем из-за высокого содержания в нем добавок и пигментов. По этой причине, а также, естественно, из-за отличной способности к повторному использованию, измельчение окон ПВХ очень востребовано как вторичный материал.
В случае повторного использования измельченного ПВХ в производстве оконных профилей, измельченный материал не должен содержать резины и других загрязнений, так как в противном случае повторное использование невозможно.
Благодаря высокой производительности электростатического и оптоэлектронного сортировочного оборудования, производится почти 100% чистый измельченный ПВХ с минимальными затратами на разделение. Процессы разделения требуют мало энергии, работают практически полностью автоматически и поэтому особенно эффективны.

Пример клиента
Чтобы еще больше расширить свою деятельность по переработке и внести важный вклад в охрану окружающей среды, компания REHAU, специализирующаяся на полимерах, расширила свой польский завод в Среме, установив современную линию переработки с производительностью около 10 000 тонн в год. . Основным преимуществом является сортировочная линия Hamos, которая разделяет сырье на отдельные фракции и обеспечивает высочайшее качество для дальнейшей обработки.

«Мы очень довольны стандартом, достигнутым компанией hamos GmbH».
Йорг Ипфлинг, руководитель проекта «Оконные решения по переработке отходов» в Rehau, говорит: «Мы очень довольны стандартом, достигнутым компанией hamos GmbH.Раньше было невозможно полностью автоматически сортировать ПВХ из обрезков профилей и излишков производственного материала в соответствии с этим высоким стандартом качества и чистоты. Эта разработка помогла нам полностью замкнуть материальный цикл. Так родился новый стандарт мирового уровня ».

Г-н Бодо Штройбель, директор завода Dekura Bad Schmiedeberg, говорит: «После 17 лет работы наш опыт работы с предприятием по переработке окон Hamos WRS очень положительный. Завод помог нам достичь наших целей, гарантируя высочайшее качество, требуемое для ПВХ, и тем самым увеличивая общую производительность нашего процесса.
Введение системы Hamos стало незаменимым и «замыкает наш цикл переработки».

Преимущества остекления балконов ПВХ окна

Остекление лоджии ПВХ - достаточно популярное решение, как для квартир, так и для загородных домов, несмотря на более высокую стоимость этого материала по сравнению с алюминиевым аналогом. Объясняется это способностью пластикового профиля качественно сохранять тепло и герметичность помещения. Материал ПВХ прочен, не требует особого ухода, можно выбрать конструкцию формы.

Полезные застекленные лоджии?

Остекление лоджий Окна ПВХ

Остекление лоджий ПВХ превратит открытое пространство в полезное, хорошо защищенное от окружающей среды пространство, которое можно использовать для различных целей.Утепленная навесная конструкция с использованием ПВХ даст возможность превратить его в отапливаемое пространство, пригодное для использования в любую погоду. Конструкция не промерзнет, вы убережете квартиру от сквозняков, конденсата, сделаете ее более тихой, добавите комнате несколько метров пространства. Внутри нет пыли, грязи, мусора, который может падать с других этажей, Вас больше не будут беспокоить дожди и ветер.

Остекление ПВХ

поможет создать комфортную среду. Благодаря дополнительному буферному пространству в помещении формируется собственный микроклимат, в помещении будет теплее, особенно если вы приобретете батарею отопления балкона.

Какой профиль выбрать для работы?

остекление окон ПВХ , в первую очередь ставит покупателя на выбор самой конструкции, ведь они различаются не только профилями, но и вставленными в них стеклопакетами. Остекление делится на следующие виды:

Полное и частичное.
Тепло и холодно.

Совет : выбирая материал для остекления, обратите внимание на пластиковые профили: они не имеют недостатков, к тому же в них есть все преимущества других материалов, используемых для структурного остекления.

С помощью стекла можно регулировать свет, попадающий в комнату. Вы можете затемнить окна, сделать мертвый лист или перед ним использовать большое стекло, сделав пространство светлым и воздушным.

Комфортная температура достигается за счет использования тройных стеклопакетов. Такое ПВХ-остекление балконов отлично справится с теплоизоляцией, при этом не будет иметь большого веса, что для многих конструкций является критичным.

Система выбора профиля

Система выбирает любое остекление.Если у вас крутой дизайн, можно взять красивое решение и установить безрамное панорамное остекление. Он не может утеплить комнату, но смотрится довольно интересно и может защитить от ветра и дождя. Теплое остекление имеет герметичные элементы конструкции, не пропускающие холода благодаря особенностям профиля. Безрамного остекления дело обстоит иначе.

Стекло холодное в алюминиевых рамах

Способ открывания может быть любым. Чаще всего для экономии места используется раздвижной вариант, так как в этом случае створка не требует дополнительного места для открывания.Еще один плюс раздвижной конструкции - она не открывается ветром.

Достоинства и недостатки

Остекление лоджий ПВХ имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при выборе материала для остекления. Достоинств ПВХ достаточно:

Прочность. Сооружение прослужит более 50 лет, без потери внешних характеристик, не ветшает, не требует капитального ремонта.
не боится перепадов температур, тепловой профиль не деформируется, он не реагирует на низкие температуры.
не перекосить, так как пластик не имеет способности замерзать.
не ржавеет, не гниет, не портит вредных насекомых, грызунов и птиц.
Конструкция состоит из специального пластика, благодаря которому не горит даже при высоких температурах.
Качественные окна хорошо изолированы, чтобы противостоять внутреннему пространству от внешних факторов.
Не нужно обслуживать остекление, обкладывать его шерстью зимой.Конструкция не требует дополнительного утепления.
Вымыть ПВХ остекление очень просто. Для этого подходят любые моющие средства. Многие производители выпускают профили, способные отталкивать пыль и грязь.
ПВХ балкон, лоджия может охранять помещение. Есть специальные усиленные окна, а также фурнитура, предотвращающая растрескивание. Такие изделия не только являются хорошей защитой от внешней среды, но и не позволят преступнику проникнуть в дом через балкон.
На Windows можно установить специальную сетку от кошек или защиты детей.Кот не выпадет из окна, повиснув на твердой сетке, а ребенок не сможет самостоятельно открыть створку.

Конструктивные недостатки ПВХ как такового есть. Однако к дороговизне материала можно отнести плохой момент и большую массу некоторых окон, из-за чего их можно установить на каждой балконной плите.

Совет : Перед установкой пластикового остекления необходимо выяснить, какое количество балконов способно выдержать основание.при необходимости его можно усилить.

Заключение : Стеклопакеты ПВХ - удобное и экономичное решение, благодаря которому можно сделать комфортный балкон.

Видео:

типов пластмасс, используемых в доме: как определить ПВХ, ПЭТ, полиэтилен и другие.

Что такое пластмасса?

«Пластик» - это термин, применяемый к любому материалу, который можно формовать или сгибать. Так, например, мягкий ирис, пластилин для лепки или раскаленное железо пластичны, потому что его можно изменять. В целом, хотя, когда мы говорим о пластике, мы имеем в виду полимеров или синтетические материалы, полученные из нефтехимических продуктов .

В доме используется не менее 10 различных типов пластмасс, в зависимости от области применения.Многие из этих пластиков могут быть переработаны и помечены символом и цифровым кодом, указывающим тип пластика.

Типы пластика, используемого в доме

Существует множество различных видов пластика, используемых в доме и вокруг него. Самые распространенные из них:

Полиэтилен (полиэтилен)
Поливинилхлорид (ПВХ), также известный как винил
Полипропилен
Полистирол
Политетрафторэтилен (тефлон)
Нейлон
Полиэфиры, наиболее распространенным является полиэтилентерефталат (ПЭТ)
Акрил
Поликарбонат
Полиуретан

Примечание: Это номера , а не пластиковые идентификационные коды.См. Информацию о каждом пластике ниже для кодов.

Для чего используется пластик?

ну практически все! Начиная с шестидесятых годов, пластик начал заменять или дополнять многие предметы, которые традиционно изготавливались из таких материалов, как металл, дерево, стекло, камень, керамика и натуральный текстиль. Некоторые примеры:

Текстиль: Хлопок, шерсть, шелк, лен и конопля были оригинальными тканями, которые использовались с древних времен. Теперь у нас есть акрил, полиэстер и нейлон
Обувь: Изначально обувь имела кожаный верх и подошву.Сейчас в кроссовках используется ПВХ, а подошвы - из ПВХ или пенополиуретана
Окна и двери: Первоначально из дерева, теперь также из ПВХ.
Хранение пищевых продуктов, посуда и бутылки для еды и питья: Первоначально они были керамическими, стеклянными или металлическими, но теперь также изготавливаются из полиэстера, полипропилена и полиэтилена (полиэтилена)
Электроизоляция: Изначально резина, теперь также ПВХ
Мебель: Пластмассы, такие как полистирол, используются для штабелирования твердых сидений.Мягкие покрытия сидений часто изготавливаются из ПВХ или «винила», а мягкий, гибкий пенополиуретан образует внутреннюю набивку.
Детали автомобилей и машин: Многие детали автомобилей были изготовлены из таких металлов, как сталь, латунь, алюминиевый сплав и резина. Сейчас их часто заменяют на пластмассы, такие как ПВХ, нейлон, АБС и полистирол
Корпуса электронных / электрических устройств и приборов: Первоначально изготавливались из дерева, металла или бакелита, теперь они обычно изготавливаются из полистирола, полипропилена или ABS.
Светильники и принадлежности в домах: Освещение, электрические и водопроводные трубы, а также принадлежности для ванных комнат
Сантехника: ПВХ, PEX (сшитый полиэтилен высокой плотности), полибутилен и ХПВХ широко используются для внутренней сантехники, канализационных труб, водопроводов в дома, газораспределения и защитных трубопроводов для подземных электрических кабелей.

Каковы две основные категории пластмасс?

Пластмассы в широком смысле можно разделить на термопластические и термореактивные.

Термореактивные материалы нагреваются во время производства, и происходит необратимая химическая реакция. После того, как они остынут и застынут, они остаются твердыми и не подлежат повторному нагреванию и повторной формовке. Примерами являются бакелит, карбамидоформальдегид и вулканизация резины.

Термопласты можно повторно нагревать без каких-либо химических изменений.Это позволяет изменять их форму или перерабатывать в новые материалы. Примеры - ПВХ, полиэтилен и полипропилен.

Из чего сделан пластик?

Производство пластика состоит из нескольких этапов, но все начинается с сырой нефти и природного газа. Выделяют три основных этапа:

Этап 1 - Добыча сырой нефти (нефти) и природного газа из недр

Этап 2 - Промежуточные продукты, известные как нефтехимия, производятся из сырой нефти и природного газа.

Стадия 3 - Полимеризация и другие химические процессы используются для производства пластмасс из нефтехимии

Этап 1 - Сырая нефть и природный газ, сырье для пластика

Сырьем для большинства пластмасс является сырая нефть, также известная как нефть. Это густая жидкость черного, коричневого, желтоватого или зеленоватого цвета, добываемая из земли с помощью нефтяных скважин на суше или в море. Сырая нефть образовалась, когда существа и растения, такие как зоопланктон и водоросли, умирали и осели на дно океана.На протяжении миллионов лет на них накапливался песок, ракушки и прочее. Под воздействием тепла и давления этот органический материал превратился в масло.

Сырая нефть представляет собой сложную смесь или суп из большого количества химикатов, и ее необходимо очищать. Нефтеперерабатывающие заводы - это крупные производственные комплексы, которые ежедневно перерабатывают тысячи баррелей нефти. На нефтеперерабатывающем заводе масло очищается от загрязнений, таких как соленая вода. Затем используются несколько процессов для разделения масла на составные компоненты, типичным из которых является фракционная перегонка.В этом процессе масло нагревается, и различные соединения выкипают при разных температурах и могут быть разделены. В результате образуются такие дистилляты, как бензин, керосин, смазочное масло, воск и асфальт (битум). Здесь также производятся такие нефтехимические продукты, как бензол, тулен и ксилол или БТК.

В качестве сырья также используется природный газ. Он перерабатывается на заводе по переработке природного газа в различные типы газов.

Этап 2 - Нефтехимия - это промежуточный продукт

Нефтехимия - это промежуточные химические вещества в производстве пластмасс.Типичными нефтехимическими продуктами являются этилен, пропилен, бензол, бутадеин, тулен и ксилол. Нефтехимия производится на нефтеперерабатывающих заводах, заводах по переработке природного газа и с помощью процесса, известного как крекинг.

Этап 3 - Полимеризация

В этом процессе нефтехимический сырой мономерный продукт превращается в длинноцепочечный полимер или пластик. Типичным нефтехимическим продуктом является этиленовый газ с формулой C ₂ H ₄. В процессе полимеризации активатор, известный как катализатор, ускоряет химическую реакцию.Множество молекул этилена объединяются в цепи, образуя полимер.

Как определить тип пластика

Большинство пластиковых изделий или их составных частей помечены символом пластикового идентификационного кода, указывающим тип, что упрощает идентификацию для целей переработки.

Полиэстер

Существует много полиэфиров, но наиболее распространенный тип, встречающийся в домашних условиях, - это ПЭТЭ или полиэтилентерефталат. ПЭТФ превращается в синтетическое волокно, которое используется для производства текстильных изделий.Полиэфирное волокно также смешивается с натуральными волокнами, такими как хлопок, для повышения прочности.

Использует

Рубашки, брюки, пальто и прочая одежда, иногда под торговой маркой «Терилен»
Простыни
Бутылки пластиковые
Брезент
Ленты изоляционные
Обивка
Изоляция одежды и в качестве набивки одеял, подушек и т. Д.

Полиэтилен

Полиэтилен высокой плотности имеет высокое отношение прочности к массе, а также высокую стойкость к растворителям, кислотам и другим химическим веществам.

использует

Пакеты полиэтиленовые
Емкости для хранения продуктов питания и других продуктов
Бутылки для напитков
Флаконы для туалетных принадлежностей
Топливные баки транспортных средств и садово-паркового оборудования
Емкости для бытовой химии
Емкости для хранения бензина
Емкости для хранения моторного масла
Выдувные ящики для инструментов

Поливинилхлорид (ПВХ)

Поливинилхлорид более широко известен под аббревиатурой ПВХ или «винил».Он бывает двух жестких и гибких. Жесткая форма используется для строительных работ, например, дверных и оконных рам, а также элементов каркаса пластиковых теплиц. Гибкая форма широко используется в качестве электроизоляции, обивочных покрытий и надувных изделий.

использует

Двери, окна и рамы теплиц
Обивка сидений стульев
Мячи пляжные, футбольные и другие надувные изделия
Фасция и софит
Водосточные трубы и водостоки
Труба для слива и водопровода
Изоляция для электрического провода
Электропровод
"Виниловые" пластинки

Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен низкой плотности - это мягкий гибкий пластик, широко используемый для изготовления прозрачных пластиковых пакетов и пленки.Он имеет более высокую упругость, чем HDPE, что в основном означает, что его можно растягивать или деформировать больше без трещин или разрывов. Вы можете определить разницу между пакетами из полиэтилена высокой плотности и полиэтилена высокой плотности, сморщив их. Пакеты из полиэтилена высокой плотности издают сильный треск. Он также идеально подходит для защелкивания крышек, так как может деформироваться и закрываться по краю контейнера.

использует

Пакеты полиэтиленовые
Прозрачная гибкая пластиковая пленка, например для политуннелей
Мягкая гибкая защелка для крышек
Термоусадочная пленка (пищевая пленка)
Водонепроницаемые прокладки картонных коробок для сока и молока

Полипропилен

Полипропилен - это прочный и гибкий пластик, который используется в тех случаях, когда требуются эти свойства.Он также устойчив к усталости, что означает, что его можно многократно деформировать или деформировать без образования трещин. ПП также обладает хорошей устойчивостью к кислотам и растворителям. Полипропилен способен выдерживать более высокие температуры, чем HDPE, и поэтому используется в тех случаях, когда продукт необходимо стерилизовать или нагревать, например. чайники и посуду, которую можно мыть в посудомоечной машине. Он также используется для емкостей, содержащих молочные продукты, такие как масло, поскольку он может выдерживать тепло, выделяемое продуктами во время промышленных процессов розлива.

Недостатком полипропилена является то, что он разлагается под воздействием тепла и ультрафиолета, присутствующего на солнечном свете, поэтому необходимо использовать добавки, если требуется, чтобы продукты были долговечными на солнце.

использует

Бутылки для напитков
Тарелки и контейнеры для хранения пищевых продуктов для посудомоечных машин
Петли на крышках подвижные
Емкости для хранения продуктов
Емкости для молочных продуктов
Флаконы для туалетных принадлежностей
Веревки
Мешки угольные
Ремни с храповым механизмом (стяжные ремни для удержания грузов во время транспортировки)

Полистирол

Полистирол имеет два основных преимущества.Это жесткий и жесткий полимер, и в отличие от других пластиков, которые являются полупрозрачными или непрозрачными, полистирол может быть прозрачным. Таким образом, он идеально подходит для приложений, требующих этих характеристик, например для компакт-дисков и витрин.

использует

Футляры и коробки для компакт-дисков
Кожухи для кухонных приборов, телевизоров и радиоприемников, фонарей и других электрических устройств
Лотки для семян
Блистерная упаковка
Одноразовые столовые приборы
Ручки шариковые одноразовые
Пенополистирол (пенополистирол) используется в качестве изоляционного материала, упаковочного материала и для изготовления одноразовых стаканчиков.

Прочие пластмассы, используемые в быту

Некоторые полимеры, не имеющие своего собственного номера для переработки, относятся к категории 7 как «прочие пластмассы».Не все из них подлежат вторичной переработке

Прочие пластмассы, используемые в быту:

Нейлон - Прочный и долговечный, используется для изготовления женских колготок, спортивной одежды и движущихся частей машин
Поликарбонат - прочный и долговечный, его можно сильно согнуть и деформировать без образования трещин. Из него делают солнцезащитные очки, защитные очки, компакт-диски и в качестве синтетического «стекла» в теплицах.
Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) - Другой прочный пластик с высокой ударопрочностью.Из него делают кубики Lego, ящики для переноски, электрические коробки, корпуса компьютерных мониторов и принтеров.
Мочевина формальдегид - Обычно используется для розеток, вилок, выключателей и другой электрической арматуры
Полиуретан - Используется в виде пены в качестве набивки подушек и обивки, воздушных фильтров в двигателях газонокосилок и в качестве набивки. Некоторые воздушные и топливные магистрали сделаны из этого материала. Подошвы из жесткого пенопласта также изготавливаются на основе полиуретана
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) - Этот пластик имеет очень низкий коэффициент трения, т.е.е., он «скользкий». Он известен под торговой маркой Teflon как антипригарное покрытие кухонной посуды. Он также используется в виде ленты для герметизации резьбы на стыках сантехники
Полиметилметакрилат ( PMMA ) или акрил - Используется в качестве синтетического волокна в свитерах и в качестве прозрачной пленки или трубы под торговыми названиями «Perspex», «Plexiglas», «Acrylite» и «Lucite».
Нитриловый каучук - один из многих видов синтетических каучуков.Они используются для изготовления различных продуктов, включая перчатки, уплотнительные кольца, герметики, топливопроводы и водяные шланги в транспортных средствах, резиновые сапоги и все, что требует гибкого водонепроницаемого материала

В домашних условиях использовались старые пластмассы:

Бакелит Это термореактивный пластик, который в прошлом использовался для изготовления электрической арматуры, электрической изоляции, дверных ручек и ручек кастрюль. Поскольку это термореактивный материал, он не плавится и не деформируется при воздействии высоких температур.

Целлулоид Используется для изготовления кукол, музыкальных инструментов, ручек, мячей для настольного тенниса, ручек столовых приборов и в качестве фанеры для часов и мебели

видов пластмасс | HowStuffWorks

Пластмассы можно разделить на две основные категории:

1. Термореактивные или термореактивные пластмассы. После охлаждения и затвердевания эти пластмассы сохраняют свою форму и не могут вернуться к своей первоначальной форме. Они твердые и прочные. Термореактивные материалы можно использовать для автозапчастей, деталей самолетов и шин. Примеры включают полиуретаны, полиэфиры, эпоксидные смолы и фенольные смолы.

Объявление

2. Термопласты. Менее жесткие, чем термореактивные пластмассы, термопласты могут размягчаться при нагревании и возвращаться к своей первоначальной форме. Они легко формуются и экструдируются в пленки, волокна и упаковку. Примеры включают полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и поливинилхлорид (PVC).

Давайте посмотрим на некоторые распространенные пластмассы.

Полиэтилентерефталат (PET или PETE): Джон Рекс Уинфилд изобрел новый полимер в 1941 году, когда он конденсировал этиленгликоль с терефталевой кислотой.Конденсат представлял собой полиэтилентерефталат (PET или PETE). ПЭТ - это термопласт, который можно втягивать в волокна (например, дакрон) и пленки (например, майлар). Это основной пластик в пакетах для хранения продуктов с застежкой-молнией.

Полистирол (пенополистирол): Полистирол состоит из молекул стирола. Двойная связь между Ch3 и CH частями молекулы перестраивается с образованием связи с соседними молекулами стирола, в результате чего образуется полистирол. Он может образовывать твердый ударопрочный пластик для мебели, шкафов (для компьютерных мониторов и телевизоров), стаканов и посуды.При нагревании полистирола и продувке смеси воздухом образуется пенополистирол . Пенополистирол легкий, пластичный и отличный изолятор.

Поливинилхлорид (ПВХ): ПВХ представляет собой термопласт, который образуется при полимеризации винилхлорида (Ch3 = CH-Cl). В готовом виде он хрупкий, поэтому производители добавляют жидкость-пластификатор, чтобы сделать его мягким и пластичным. ПВХ обычно используется для изготовления труб и сантехники, поскольку он прочен, не подвержен коррозии и дешевле металлических труб.Однако в течение длительного периода времени пластификатор может вымываться из него, делая его хрупким и ломким.

Политетрафторэтилен (тефлон): Тефлон был произведен в 1938 году компанией DuPont. Он создается путем полимеризации молекул тетрафторэтилена (CF2 = CF2). Полимер стабильный, термостойкий, прочный, устойчивый ко многим химическим веществам и имеет поверхность, практически не имеющую трения. Тефлон используется в сантехнической ленте, посуде, трубках, водонепроницаемых покрытиях, пленках и подшипниках.

Поливинилидинхлорид (Saran): Компания Dow производит смолы Saran, которые синтезируются путем полимеризации молекул винилидинхлорида (Ch3 = CCl2).Из полимера можно получать пленки и обертки, непроницаемые для пищевых запахов. Саранская пленка - популярный пластик для упаковки пищевых продуктов.

Полиэтилен, LDPE и HDPE: Наиболее распространенным полимером в пластмассах является полиэтилен, который изготавливается из мономеров этилена (Ch3 = Ch3). Первый полиэтилен был изготовлен в 1934 году. Сегодня мы называем его полиэтиленом низкой плотности (LDPE), потому что он будет плавать в смеси спирта и воды. В LDPE полимерные нити спутаны и свободно расположены, поэтому он мягкий и гибкий.Сначала он использовался для изоляции электрических проводов, но сегодня он используется в пленках, обертках, бутылках, одноразовых перчатках и мешках для мусора.

В 1950-х годах Карл Циглер полимеризовал этилен в присутствии различных металлов. Получаемый полиэтиленовый полимер состоит в основном из линейных полимеров. Эта линейная форма дает более плотные, плотные и организованные структуры и теперь называется полиэтиленом высокой плотности (HDPE). HDPE - более твердый пластик с более высокой температурой плавления, чем LDPE, и он тонет в водно-спиртовой смеси.HDPE был впервые представлен в хула-хупе, но сегодня он в основном используется в контейнерах.

Полипропилен (PP): В 1953 году Карл Циглер и Джулио Натта, работая независимо друг от друга, получили полипропилен из мономеров пропилена (Ch3 = CHCh4) и получили Нобелевскую премию по химии в 1963 году. Различные формы полипропилена имеют разные температуры плавления и твердости. Полипропилен используется в отделке автомобилей, ящиках аккумуляторных батарей, бутылках, трубках, нитях и мешках.

Теперь, когда мы обсудили различные типы пластмасс, давайте посмотрим, как они производятся.